離心風(fēng)機的安裝事宜有哪些

離心風(fēng)機的安裝事宜 1、離心風(fēng)機總體機組的安裝，應(yīng)立即置放在基本上用作對斜墊鐵地面找平。 2、當(dāng)場拼裝的離心風(fēng)機，基座上的鉆削生產(chǎn)加工面應(yīng)妥當(dāng)維護(hù)，不需有生銹或?qū)嶋H操作，基座置放在基本處時，運用成對斜墊鐵地面找平。 3、帶座軸承與基座應(yīng)密切緊密連接，豎向不平整度不可超出0.2/1000，用水準(zhǔn)儀在主軸軸承上準(zhǔn)確測量，橫著不水準(zhǔn)底不可超出0.3/1000，用水準(zhǔn)儀在帶座軸承的水準(zhǔn)中分劉海表面準(zhǔn)確測量。 4、活塞銷研刮前應(yīng)先將電機轉(zhuǎn)子樞軸線與機殼樞軸線校準(zhǔn)，另外調(diào)節(jié)離心葉輪與進(jìn)風(fēng)口間的間隙和主軸軸承與機殼后檔板孔軸間的間隙，使其合乎機器設(shè)備技術(shù)性文檔的要求。 5、主軸軸承和活塞銷拼裝時，應(yīng)按機器設(shè)備技術(shù)性文檔的要求開展查驗。滾動軸承蓋與活塞銷間應(yīng)維持0.03～0.04mm的間隙配合(準(zhǔn)確測量活塞銷的直徑和帶座軸承的內(nèi)徑)。

離心風(fēng)機的全體結(jié)構(gòu)是怎樣的

1、離心風(fēng)機由機殼、主軸、葉輪、滾動軸承傳動系統(tǒng)機構(gòu)及電機等構(gòu)成。

2、機殼：由厚鋼板做成推進(jìn)靠譜，能為分全體人員式和半閉式，半閉式便于維修。

3、葉輪：由葉片、曲線圖型前盤和平板電腦前盤構(gòu)成。

4、電機轉(zhuǎn)子：應(yīng)做了靜平衡和轉(zhuǎn)子動平衡，確保翻轉(zhuǎn)穩(wěn)定，特性優(yōu)良。

5、傳動系統(tǒng)一部分：有主軸、滾動軸承箱、滾柱軸承及皮帶盤（或連軸器）構(gòu)成。

離心風(fēng)扇葉輪的防腐方法

根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，再次探索離心風(fēng)扇葉輪的防腐，根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)介質(zhì)和溫度、離心風(fēng)扇葉輪的直徑和轉(zhuǎn)速，具體的防腐方法如下。

(1)首先研磨和噴砂腐蝕葉輪。

(2)在葉輪本體上均勻涂抹901或470樹脂，用聚酯布粘接葉輪面和葉輪葉片。

(3)再次在聚酯布上均勻涂抹901或470樹脂，用玻璃短切氈粘接，粘接面應(yīng)平整均勻。

(4)在粘接的短氈上均勻涂抹984或470樹脂，與滑石粉槽對齊，用玻璃布粘接。

(5)zui后涂上984或470樹脂，與滑石粉槽對應(yīng)材料。

以上方法防腐離心鼓風(fēng)機后，3~6h(根據(jù)環(huán)境溫度)粘接防腐材料完全干燥后，回收葉輪轉(zhuǎn)子部分，同時回收鼓風(fēng)機殼體，回收完成后檢查離心鼓風(fēng)機，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行動平衡試驗采用在線試驗，動平衡器轉(zhuǎn)速探頭與振動探頭安裝連接。

然后，根據(jù)葉輪的直徑、轉(zhuǎn)向和動平衡所指示的角度，計算重量塊的加克數(shù)和位置，平時探索直徑在1200mm以下的葉輪重量塊20~30g，直徑在1200~1800mm時重量塊60~80g，直徑在1800mm以上時重量塊90~120g。在振動值達(dá)到3~5mm/s之前合格的情況下，動平衡作業(yè)完成，離心風(fēng)扇進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。離心風(fēng)扇葉輪的生產(chǎn)使用發(fā)生了很大變化，減少了維護(hù)次數(shù)和維護(hù)成本，zui短也可以使用30~60d。

離心風(fēng)機的配件更換方法

離心風(fēng)機用在很多地方，主要由葉輪、機殼、聯(lián)軸器、軸等部件組成。其中，葉輪是產(chǎn)生風(fēng)壓和傳遞能量的主要工作部件；外殼主要用于引入氣體和廢氣，同時將氣體的部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?；?lián)軸器用于連接電機和風(fēng)扇以傳遞扭矩。軸安裝并固定葉輪，葉輪通過聯(lián)軸器與電機連接。

離心風(fēng)機停止時，關(guān)閉風(fēng)機的主制動器，并通知電氣人員拆除與離心風(fēng)機連接的電氣設(shè)備，如溫度、振動等，做好標(biāo)記并妥善保管。脫開聯(lián)軸器，取下風(fēng)機外殼法蘭上的定位銷，取下螺栓；拆下軸承座與風(fēng)機上半殼之間的連接螺栓，用起重機吊起上半殼。

然后拆下前后軸承座的上半部分，并將其提起；起吊時注意盡可能保持水平和垂直起吊。如果傾斜懸掛，可能會損壞內(nèi)部組件。逐個檢查部件是否損壞，與聯(lián)軸器端的尺寸和間隙是否有偏差。記錄發(fā)現(xiàn)的任何問題，然后標(biāo)記整個轉(zhuǎn)子在風(fēng)扇中的位置，包括前后軸承座中的所有零件，并取出轉(zhuǎn)子。

提升轉(zhuǎn)子后，清潔軸承座，檢查磨損情況，一起測量上下軸承座，檢查是否仍在公差范圍內(nèi)，如有明顯傷痕或超出公差范圍，應(yīng)及時更換。例如，如果軸承零件；軸承、定位環(huán)、密封體、密封圈、端蓋等。如有問題，更換。

更換后，根據(jù)預(yù)拆卸標(biāo)記重新安裝，確保順序和位置正確，然后組裝整機，給軸承加注潤滑油。檢查上、下殼體的內(nèi)腔是否清潔無雜物，各級密封是否安裝到位，上下標(biāo)記是否一致。下軸承座安裝在下殼體上，然后轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)子中，在油室中加油，安裝軸承座的上半部，用定位銷緊固，并安裝前后端蓋。手動轉(zhuǎn)動汽車，檢查是否靈活，有無劃痕。如果沒有問題，安裝上半殼，裝上定位銷擰緊螺栓，安裝聯(lián)軸器開始試運轉(zhuǎn)。