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伊春分離式灰鈣機價格表廠家供應(yīng)「宏宇鈣業(yè)」

發(fā)布時間:2021-04-08 12:59  

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視頻作者:鄭州市宏宇鈣業(yè)機械有限公司











灰鈣機外形尺寸

灰鈣機是市場上較常用的一種粉碎設(shè)備,它主要用于粉碎300目的灰鈣粉?;意}機的型號主要有400型、500型、600型、700型、800型。

灰鈣機的外形尺寸是:

400型灰鈣機外形尺寸,長6.5米,寬2.1米,高3.6米

500型灰鈣機外形尺寸,長7.5米,寬2.3米,高3.8米

600型灰鈣機外形尺寸,長7.5米,寬2.5米,高3.9米

700型灰鈣機外形尺寸,長8.5米,寬2.6米,高4.2米

800型灰鈣機外形尺寸,長8.5米,寬2.6米,高4.2米

根據(jù)灰鈣機安裝方式的不同,灰鈣機可以長方形安裝,也可以正方形安裝。





解讀灰鈣機的除塵系統(tǒng)

灰鈣機的粉塵問題源于灰鈣機的風選工作原理?;意}機的風選過程如下:物料經(jīng)粉碎室粉碎成粉以后,粉體物料經(jīng)風機鼓風至旋風分離器,95%-98%的粉體經(jīng)旋風收集器收集,剩余的氣體和超細粉體經(jīng)風機引風至除塵器。這樣就形成了一個風力輸送的循環(huán)。由于灰鈣機所配備的除塵器不同,所以除塵效果也會不一樣。

灰鈣機配套的除塵器一般采用兩種,一種是布袋內(nèi)濾式除塵器,第二種是脈沖外濾式除塵器。

布袋式內(nèi)濾除塵器采用較傳統(tǒng)的除塵器方法,將氣流充斥在圓形的布袋內(nèi),依靠布袋的纖維密度對粉體進行過濾,清灰的辦法是采用人工的方法進行定期的敲擊。此種灰鈣機除塵方法對一般物料的粉體是姑且夠用的,缺點是超細粉體無法收集,定期清灰需要人工操作,尤其是清灰的時候,粉塵較多,粉塵濃度較大,對工人的身體健康是有所影響的。建議此種布袋除塵器選用較好的布袋材料,盡量使用高質(zhì)量的工業(yè)濾布。

脈沖布袋除塵器工作原理: 含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體、通過濾袋進入上箱體的過程中,由于濾袋的各種效應(yīng)作用將粉塵氣體分離開,粉塵被吸附在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,從出風口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程中,隨著時間的增加,積在濾袋上的粉塵越來越多,因而是濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋的氣體量逐漸減少,為了是除塵器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為120-150毫米水柱).這樣當阻力升到限定范圍的時候,有控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。被清除掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體,由于積附在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作。





灰鈣機的材質(zhì)問題

灰鈣機打板屬于灰鈣機的核心部件之一,也屬于易損件,在灰鈣機研磨過程中起著至關(guān)重要的作用。下面我們?nèi)齻€方面介紹灰鈣機打板的技術(shù)要素,一材質(zhì),第二尺寸。

灰鈣機打板的材質(zhì)主要分為:普通合金鋼、合金碳素鋼、ZG65Mn錳合金鋼、ZGMn13高錳合金鋼等。其中普通合金鋼和合金碳素鋼屬于普通材料,耐磨性一般,加工較軟物質(zhì)可以選擇此種打板,ZG65Mn錳合金鋼和ZG65Mn錳合金鋼耐磨性能較為優(yōu)越,尤其是ZGMn13高錳合金鋼耐磨性,此種材質(zhì)主要用于礦山錘頭、襯板、刀頭等部位,其擁有加工硬化的性質(zhì),針對加工超硬材料是較佳的選擇,但是由于其成本太高,市場占有率并不太高,大多數(shù)采用ZG65Mn錳合金鋼,其價格適中,硬度也適中。







灰鈣粉常出現(xiàn)的問題及維修方法

下面我們就來談?wù)劵意}機常出現(xiàn)的問題及維修方法:

一、不出粉甚至出粉少產(chǎn)量低。

緣由:1、鏟刀磨損以致大物料鏟不起;2、鎖粉器未調(diào)整好,密封不嚴,形成粉倒吸;3、管道的梗塞。

處理辦法:1、改換新鏟刀;2、檢查和調(diào)整好鎖粉器密封,發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)堵住。

二、廢品粉過粗或過細。

緣由:1、剖析機一片磨損嚴重,不起分級作用;2、風機風量不恰當。

處理辦法:1、改換葉片并恰當關(guān)小風機進風量能處理過粗;2、過細應(yīng)進步進風口風量。

三、主機電流上升,機溫上升,風機電流降落。

緣由:給料過量,風道被粉料梗塞,管道排氣不暢,循環(huán)氣流發(fā)熱使之主機電流,機溫升高,風機電流降落。

處理辦法:1、減少進料量,肅清風道積粉;2、開大余風管閥門,進機物料濕度控制在6%以下。