竹筍帶式干燥機直銷

明膠用于多樣化的領(lǐng)域（食品，藥品，化妝品等），明膠生產(chǎn)中使用的主要原料是牛骨，牛皮，魚皮和豬皮。

??將明膠溶液冷卻并切成條帶或擠壓成面條，并將凝膠化的材料作為床鋪在無盡的開口編織或穿孔的帶式干燥機上；皮帶通過干燥室，干燥室被分成多個區(qū)域，在每個區(qū)域中準確控制干燥空氣的溫度和濕度。典型的溫度范圍從初始區(qū)域的約32℃到終區(qū)域的約60-70℃?？諝馔ǔＭㄟ^過濾，除濕和回火來調(diào)節(jié)。到終干段時，輸送帶的速度將進一步降低，物料停留時間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。

??干燥包括逐漸增加空氣溫度，通常伴隨潮濕空氣的耗盡和調(diào)節(jié)空氣的補充。干燥時間為1-5小時，具體取決于材料的質(zhì)量和濃度以及所用的確切條件。小心控制干燥速度以避免熔化和表面硬化。經(jīng)過80℃，90℃和120℃的熱風干燥段后，海藻從物料卸料段排出。明膠離開干燥器的水分含量約為10-12％。然后將干燥的床破碎成碎片，研磨成所需的粒度。

單層干燥機用于處理顆粒有什么好處

?為了該干燥機能正常的運轉(zhuǎn)，通常在實際操作的時候，需要規(guī)范一些具體的運作參數(shù)，這樣才能提高生產(chǎn)效率，也能合理的控制好整個的操作進程，對公司的經(jīng)濟效益還是比較有大作用的。

??單層干燥機好處：

??1、加工定制能力。通過設計材料的獨特的特點和總體目標的過程中，該帶式干燥機可以達到很好的處理效率。各種材料的特性如何影響材料的干燥過程，特點是也影響干燥機的設計保證熱處理滿足生產(chǎn)目標，多個組件可以定制^適合處理需求。脫水蔬菜：可調(diào)節(jié)設備干燥面積，風壓，鼓風能力，干燥溫度和網(wǎng)帶速度，以適應蔬菜特性和質(zhì)量要求。如氣流配置因素，飛行設計模式，分填，保留時間和大小會影響性能以滿足其預期的目標。

??2、創(chuàng)建一個精致的產(chǎn)品。當用于干燥顆粒的時候，該干燥機提供其他干燥介質(zhì)的優(yōu)勢，會對材料進一步輪和“打磨”顆粒床行動，打掉所有松動的邊緣，創(chuàng)造一個更精致的產(chǎn)品。

??3、重型加工。其提供了一個重型結(jié)構(gòu)設計，雖然可以用來處理特殊的材料，尤其擅長處理較重的材料，如在礦產(chǎn)行業(yè)中，為此，在干燥機中常用的原材料包括鉀、磷、石膏、石灰石、礦物和礦石。

??4、節(jié)約能源。該帶式干燥機通常需要比其他干燥節(jié)能。此外，它們提供了機會，節(jié)省能源成本降低了容量的運行。例如，該干燥機需要一定量的能量，即使運行能力的下降，因為它需要一定的能量。

帶式干燥系統(tǒng)污泥顆粒脫水造粒

帶式干燥系統(tǒng) - 在高度可銷售的污泥顆粒/顆粒中提供非常理想的A類生物固體，該過程在已經(jīng)干燥的產(chǎn)品的混合器中對脫水污泥進行造粒。這里生產(chǎn)的濕顆粒通過專門設計的進料模塊均勻地分布在干燥器的皮帶上。一、工程概述：催化劑能提高化學反應速率，而本身結(jié)構(gòu)不發(fā)生^性改變的物質(zhì)。皮帶上的均勻材料層為干燥空氣的均勻分布創(chuàng)造了^佳條件。

??反過來，這對于均勻加熱和干燥污水污泥是必要的，皮帶上的材料層形成一個過濾介質(zhì)，用于從上方流入顆粒層的空氣，從而防止夾帶灰塵。干燥氣體的低溫（<150°C）和系統(tǒng)中的低灰塵含量有助于安全操作。干燥的材料在干燥過程中不會受到機械應力，并在干燥器排出之前預先冷卻。每個模塊本身就是一個小型干燥機，完成循環(huán)風機，加熱元件和四個單獨的門通向設備的完整的室內(nèi)。該技術(shù) - 簡單，令人信服，成功。

??帶式干燥機在經(jīng)濟上特別有吸引力，因為它使用低溫廢熱，由于可變的反饋，不同污泥質(zhì)量的高產(chǎn)品質(zhì)量、模塊化結(jié)構(gòu)和簡單的設計、高可用性。

紫薯專用帶式干燥機簡介

項目概述：

　　紫薯（學名：Solanum tuberdsm）又叫黑薯，薯肉呈紫色至深紫色。它除了具有普通紅薯的營養(yǎng)成分外，還富含硒元素和花青素。紫紅薯將成為花青素的主要原料之一。紫薯在國際、國內(nèi)市場上^走俏，發(fā)展前景非常廣闊。

紫薯專用帶式干燥機工作原理：

　　料斗中的物料由加料器均勻的鋪在不銹鋼絲網(wǎng)上，由傳動電機帶動網(wǎng)帶在干燥箱內(nèi)勻速移動。干燥段由若干單元組成，熱風在兩個( 或幾個) 單元內(nèi)縱向循環(huán)，新鮮空氣由風機進入，通過換熱器加熱，熱空氣穿過物料層與物料熱交換，進入下腔，然后流向下一單元，降溫后的熱空氣再經(jīng)換熱器進行二次加熱，熱空氣穿透網(wǎng)帶與物料再次熱交換，濕熱空氣由排濕風機排出，完成干燥，每臺干燥機單元數(shù)可根據(jù)物料的特性、工藝要求選取。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。

紫薯專用帶式干燥機特點：

　　1.設備自動化程度高，生產(chǎn)過程中不需人工干預，物料在干燥過程自動翻料，保證物料干燥均勻。

　　2.每單元循環(huán)風量、循環(huán)風溫度、排濕量，及帶運行速度均可獨立調(diào)節(jié)。

　　3.生產(chǎn)過程中不需人工干預，物料在整個干燥過程中不需翻動，杜絕了污染物的帶入。

　　4.勞動強度低，工作環(huán)境好，工人不需要在高溫環(huán)境下操作。

　　5.能耗低，因采用了熱風循環(huán)的方式，熱利用率較高。

　　6.通用性強，適應性廣?？蛇m應不同季節(jié)、不同種類的蔬菜、中藥材及農(nóng)副產(chǎn)品等物料的干燥脫水。