帶式壓濾機(jī)排污泵出現(xiàn)故障怎么辦

查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。

查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿?。請更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。

檢查入口管道是否被堵塞。

以上，如果出現(xiàn)帶式壓濾機(jī)排污泵出現(xiàn)了故障，首先檢查這三點大多數(shù)是可以解決問題的，如果不是，可以聯(lián)系廠家進(jìn)行處理

帶式壓濾機(jī)的行走速度的時間設(shè)置

帶式壓濾機(jī)的濾布行走的速度控制著污泥在每一個工作區(qū)域脫水的時間，對于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅從濾布剝離難易程度都有一定的影響。

一般情況下，帶式壓濾機(jī)帶速越低，含固量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反過來說，帶式壓濾機(jī)的帶速越高，含固量就越低，泥餅就越薄，越不容易剝離。因此，從泥餅的質(zhì)量看，帶速越低就越好，但帶速的高低又直接影響到脫水機(jī)的處理能力，帶速低處理能力也就降低了。

某一種特定的污泥都存在較佳帶速控制，在這個范圍內(nèi)，帶式壓濾機(jī)既能保證有一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量泥餅，固體的回收率也較高?；钚缘奈勰鄮僖话憧刂圃?.0m/min以內(nèi)，帶式壓濾機(jī)的帶速過高的時候，會大大的縮短重力脫水的時間，在楔形區(qū)的污泥不能滿足擠壓的要求，進(jìn)入低壓和高壓區(qū)以后，污泥被擠壓溢出的濾布造成跑泥，固體的回收率大大的降低。

污泥脫水機(jī)停止應(yīng)該注意哪些

污泥脫水機(jī)停止工作應(yīng)該注意哪些?

(1)關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。(2)接著，讓帶式壓濾機(jī)運轉(zhuǎn)至少20分鐘，在帶式壓濾機(jī)還運轉(zhuǎn)時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機(jī)并洗凈濾布。(3)在確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉帶式壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。注意：當(dāng)停止操作后，如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機(jī)，則請放松濾布的張力。 (在要重新開機(jī)運轉(zhuǎn)前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力)，dy帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家