合理挑選和修整砂輪，選用白剛玉的砂輪較好，它的功能硬而脆，且易發(fā)生新的切削刃，因而切削力小，磨削熱較小，在粒度上運用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上選用中柔和軟（ZR1、ZR2和R1、R2），即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵性好可下降切削熱。激光加工：可用激光切開成形、打孔，可是切開的厚度受激光機的功率約束。

　　鎢鋼資料精磨時挑選恰當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?，?dāng)加工硬質(zhì)合金、鎢鋼、淬火硬度高的資料時，優(yōu)先選用有機粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達Ra0.2μm，近年來，隨著新資料的使用，CBN（立方氮化硼）砂輪顯示出十分好的加工作用，在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC表里圓磨床上精加工，作用優(yōu)于其它品種砂輪。在磨削加工中，要注意及時修整砂輪，堅持砂輪的鋒利，當(dāng)砂輪鈍化后，會在工件外表滑擦、揉捏，形成工件外表燒l傷，強度下降。耐冷熱疲倦功能：有些鎢鋼壓頭的模具在作業(yè)過程中處于重復(fù)加熱和冷卻的狀況，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的效果，惹起表面龜裂和脫落，增大摩擦力，妨礙塑性變形，降低了尺寸精度，然后引起鎢鋼壓頭的模具失效。    

鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒運用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可運用。關(guān)于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“商標(biāo)”。6HRA，相當(dāng)于69～81HRC，不同用處的鎢鋼資料硬度要求度不盡一致，也能夠說是不同硬度的鎢鋼資料用處不同，在選購是要特別注意這點。

東莞市宏亞陶瓷科技有限公司推出一系熱壓綁定刀頭；陶瓷壓頭、COG陶瓷壓頭、FOG陶瓷壓頭、ACF陶瓷預(yù)壓頭、陶瓷吸嘴、陶瓷背托、陶瓷發(fā)熱管、陶瓷脈沖壓頭、鐵合金脈沖壓頭、水晶條背托，石英條背托、陶瓷發(fā)熱模組等。

東莞市宏亞陶瓷科技有限公司推出一系熱壓綁定刀頭；陶瓷壓頭、COG陶瓷壓頭、FOG陶瓷壓頭、ACF陶瓷預(yù)壓頭、陶瓷吸嘴、陶瓷背托、陶瓷發(fā)熱管、陶瓷脈沖壓頭、鐵合金脈沖壓頭、水晶條背托，石英條背托、陶瓷發(fā)熱模組，廣泛用于液晶行業(yè)的LCM綁定設(shè)備、TP綁定設(shè)備、COG綁定設(shè)備、FOG綁定設(shè)備、ACF吸附預(yù)壓設(shè)備、全自動COG/FOG綁定生產(chǎn)線等。而數(shù)控刀具用硬質(zhì)合金僅占可轉(zhuǎn)位刀具用硬質(zhì)合金的20%左右，此外還有全體硬質(zhì)合金鉆頭，全體硬質(zhì)合金小園鋸片，硬質(zhì)合金微鉆切削東西地質(zhì)礦山東西：地質(zhì)礦山東西同樣是硬質(zhì)合金的一大用處。

鎢鋼板材首要應(yīng)用于制造沖裁銅、鋁、不銹鋼、冷軋板、EI片、Q195、SPCC、硅鋼片、五金件、標(biāo)準(zhǔn)件、上下沖頭號薄片的高速沖模和多工位級進模具。也是制造耐高溫零件、耐磨零件、防屏蔽零件、耐腐蝕零件的極l佳材料。通過粉末冶金出產(chǎn)工藝出產(chǎn)制造的鎢鋼，作為超硬金屬的典型代表因為其硬度高、強度高、耐性好，是最l好的耐磨零件選擇。使用時應(yīng)詳細依據(jù)用處挑選適宜原料的鎢鋼板材。