316L列管換熱器因為材質的問題而導致了在彎曲或者纏繞的時候很難塑性，要保持所有換熱管的間距都是統(tǒng)一的的話。這就要求我們在加工時需要完備的技術和豐富的經驗，原裝進口的設備和頂1尖的纏繞工藝為我們提供了基礎。列管式換熱器安裝完成并投用針對作業(yè)區(qū)分解溫度難控制及螺旋板式換熱器換熱效果差、經常串料等問題，分解蒸發(fā)區(qū)積極尋找解決問題的辦法，經過作業(yè)區(qū)多次探討后，于4月29日將Ⅰ-5#槽進行試驗螺旋板式換熱器更換成組合列管式換熱器。合理的管層數(shù)量以及層間距在換熱管束纏繞時，因為每層相對的直徑都在變化，盤繞角度又要保持一致，要保證每根換熱管的長度基本相同確實是很難做到的。

管殼式換熱器是的普通結構,它包括:固定管板式換熱器、U 型管殼式換熱器、帶膨脹節(jié)式換熱器、浮頭式換熱器、分段式換熱器、套管式換熱器等。 固定管板式換熱器具有結構簡單、重量輕、造價低等優(yōu)點;缺點就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。

浮頭式管殼換熱器,其浮頭不與外殼相連,可自由伸縮,這樣既解決了熱膨脹的問題,也方便清洗,檢修時可將管芯抽出即可 對于固定管板、列管、套管式換熱器每一外殼容積為1 m3 時,其傳熱面積約為30～40 m3 。對U 型管殼式換熱器、浮頭式換熱器每一外殼容積為1 m3 時,其傳熱面積為70 m2 左右。316L列管式換熱器無損檢測在故障檢測、特別是換熱器部分可使用專業(yè)的知識和儀器，可以檢測腐蝕現(xiàn)象產生的原因，這里以美嘉華的技術產品為例來了解一下無損檢測設備的功能：1)可視內窺鏡檢測管板內表面。

換熱器腐蝕的防范

　　安1全1效益油氣如果不被回收，這種氣體擴散在裝油臺區(qū)域，再與空氣混合，很易形成爆1炸氣體，由于油氣量較大對裝油作業(yè)安全極為不利，一不小心易引起燃燒爆1炸。回收后使裝油臺消除了安全生產中一個極重要的隱患因素。金屬板片安裝在一個側面有固定板和活動壓緊板的框架內,并用夾緊螺栓夾緊。生產操作改造后的油氣回收流程較短，換熱器工藝條件易操作，操作工每班2個人就可以保證裝置正常運行。

通過對富氣的安全性、裝置的處理量、工藝設備熱量平衡模擬計算等方面的分析論證，利用現(xiàn)有設備改用柴油吸收油氣的改造方案是可行的。為了進一步改善換熱器裝置的性能，建議：

（1）同時啟動2臺貧油泵增加吸收劑量，把柴油人塔溫度降低到1低，假定為32℃，通過模擬計算回收量可增加20Okg/h。但循環(huán)水量需要提到3ot/h，二級換熱器的面積需增加30一4OmZ。

（2）提高羅茨風機的壓力增加塔內吸收壓力，從而提高吸收率。

（3）用水作為噴射器的流體力，可節(jié)約柴油循環(huán)量，通過改造提高液分離罐的分離能力，使水與柴油分離徹底。

（4）設法降低柴油的吸收溫度，從而提高吸收塔的效率。

換熱器循環(huán)水路突然大量失水時的處理

　　若因為某些意外原因（如用戶家里暖氣跑水）導致?lián)Q熱器循環(huán)水路中大量失水時，應采取以下應急措施：

　　l）迅速關閉主氣閥（換熱機組一段列管式換熱器處的進氣閥），打開疏水器旁通閥，同時停下循環(huán)水泵。

　　2）組織有關人員迅速查找失水原因，確定熱網(wǎng)中的失水支路，關閉該支路的閥門，并對其余網(wǎng)路迅速恢復供熱。

　　3）督促準確查找跑水點并及時修復，盡快恢復對該區(qū)域的供熱。

　　安全運行事項工業(yè)生產中，安全永遠是一位的要素，安全保證不了，生產效益根本無從談起。因此，換熱機組的操作及管理人員必須牢固樹立安全觀念，嚴格遵守安全操作規(guī)程。

　　l）熱力站換熱機組操作人員必須經過專業(yè)技術培訓及安全教育，熟練掌握熱力站換熱機組的工藝流程以及緊急情況處理措施，掌握投運、停運操作等，須考核合格后持證上崗。

　　2）專人操作，一般情況下包含兩套以下?lián)Q熱器設備的熱力站每班設兩人，包含兩套以上設備的每班應設3人以上。

　　建立良好的規(guī)章制度，如運行交接班制度、操作規(guī)程制度、設備維護保養(yǎng)制度、崗位責任制、技術安全規(guī)定等?！?