鋼板倉(cāng)的工藝設(shè)計(jì)包括：原料的接收與清理、烘干、進(jìn)倉(cāng)和出倉(cāng)四個(gè)部分。下文中將分別介紹這四個(gè)部分。

 首先講解原料的接收和情理，鋼板倉(cāng)的原料接收能力一般為工廠(chǎng)生產(chǎn)能力的3-5倍，小廠(chǎng)取大值，大場(chǎng)取小值。原料的接收與清理常見(jiàn)有三種方式：接收與清理設(shè)備布置在主車(chē)間、接收與情理設(shè)在鋼板倉(cāng)一側(cè)、接收與清理設(shè)在鋼板倉(cāng)中央。

物料的烘干。烘干的目的是將物料中多余的水份去掉。物料去水就是使物料中的水份蒸發(fā)，水份蒸發(fā)需要在一定的溫度下進(jìn)行，而秋糧收獲時(shí)氣溫較低，尤其我國(guó)東北地區(qū)更為嚴(yán)重

對(duì)于鋼板倉(cāng)使用來(lái)良好的維護(hù)是首先應(yīng)具備的前提，良好的操作才是有效保障鋼板的正確使用，如果鋼板倉(cāng)在操作之時(shí)不多加注意正確操作的話(huà)，那么勢(shì)必會(huì)嚴(yán)重影響鋼板倉(cāng)的良好使用性，這個(gè)問(wèn)題是鋼板倉(cāng)的質(zhì)量良好無(wú)關(guān)的。以下為用戶(hù)提幾點(diǎn)建議：

　　每月一次檢查倉(cāng)頂上張環(huán)、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)、墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)維護(hù);因筒倉(cāng)工況是交變荷載

施工過(guò)程中預(yù)留非滑模結(jié)構(gòu)鋼筋待滑升完畢后，扎設(shè)腳手架支模澆注。　施工順序：筒倉(cāng)滑模模具組裝——筒倉(cāng)滑?！矀}(cāng)模具拆除——梁板或錐殼施工——倉(cāng)頂施工——鋼結(jié)構(gòu)施工——內(nèi)外裝修水電安裝——竣工。

　   使用方法施工計(jì)劃：本工程由于外徑較大，熟料庫(kù)外徑達(dá)27.1米。如采用常用的組合輻射桁架結(jié)構(gòu)組成操作平臺(tái)，將致使滑模設(shè)備本身自重非常大，需要增加開(kāi)字架、千斤頂及支撐桿的數(shù)量才能保證滑升要求，且此結(jié)構(gòu)多用鋼材，制造安裝和拆卸工作量大。