國產(chǎn)冷成形封頭如不進(jìn)行熱處理質(zhì)量不夠穩(wěn)定，使用時(shí)、耐壓試驗(yàn)時(shí)，甚至成形過程中均有事故發(fā)生，采用纖維伸長(zhǎng)率作為判斷指標(biāo)的條件尚未成熟，從安全角度考慮GB 150—1998做了上述規(guī)定。

從20世紀(jì)60年代始，我國已有壓力容器專用鋼標(biāo)準(zhǔn)，但受各種條件所限，如冶煉方法、軋制能力與水平等，鋼材標(biāo)準(zhǔn)的水平較低。對(duì)較厚的鋼板通常采用熱壓，熱壓一般將鋼板加熱至鍛造溫度（在1000℃左右，依鋼種及工裝工藝水平而略有不同），使鋼板具有較好的塑性，易于壓制。有關(guān)部門，如行業(yè)委會(huì)、承壓設(shè)備研究單位、鋼材研究企業(yè)、鋼材制造單位等一直在開展高純凈度封頭等“真正意義上”的壓力容器專用鋼的研制工作，所謂“不受此限”就是當(dāng)時(shí)為今后的技術(shù)發(fā)展留有余地。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

分瓣沖壓翻邊在油壓機(jī)（或水壓機(jī)）上進(jìn)行，用于先分瓣成形后再拼接的折邊錐形封頭的瓣片翻邊，其工藝裝備（胎具除外）、成形方法與先分瓣成形后再拼接的沖壓凸形封頭的瓣片相同，不再贅述。

但若折邊錐形封頭長(zhǎng)度較大，需依大小端直徑、厚度等分段、分瓣成形，折邊段瓣片沖壓翻邊，無折邊段瓣片壓制成形。

滾壓翻邊在專用翻邊機(jī)上進(jìn)行，可完成錐形封頭大端、小端或大小端同時(shí)翻邊，因旋壓、沖壓可完成錐形封頭大端翻邊，所以專用翻邊機(jī)主要用于錐形封頭的小端翻邊.

將坯錐置于翻邊機(jī)的兩個(gè)成一定角度擺放的托輥上，兩個(gè)托輥之間的角度可調(diào)，在工作時(shí)，兩個(gè)托輥可轉(zhuǎn)動(dòng)，主要起支撐作用。

在工作時(shí)，輔助輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主要起穩(wěn)定坯錐的作用。

托輪相當(dāng)于下模，其形狀與折邊形狀相近。

啟動(dòng)折邊機(jī)后，隨著坯錐在托輥和托輪上旋轉(zhuǎn)，壓力輪和托輪滾動(dòng)完成小端翻邊。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

比如在實(shí)際應(yīng)用中，我們看到有些氣瓶采用的就死凸面向內(nèi)的組合形底封頭，這樣不僅能夠滿足強(qiáng)度的要求，而且可以保證安全使用。該產(chǎn)品主要是用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。環(huán)焊縫可能存在缺陷，并且有一定的焊接殘余應(yīng)力，若與邊緣應(yīng)力重合，對(duì)此部位的受力極為不利。材質(zhì)有碳鋼（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不銹鋼（304、321、304L、316、316L等）、合金鋼（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。所以其對(duì)于實(shí)際生產(chǎn)來說是一個(gè)重要的元件。我廠家是一家生產(chǎn)封頭的生產(chǎn)廠家，如果您有這方面的需要，可通過電話與我廠家進(jìn)行咨詢和聯(lián)系。