分割器在運轉的過程中，弧面與弧面的接觸是不可避免的，所以，材料的使用及加工的精度，對于構件間的銜接及摩擦會產生較大的影響，材料的硬度及凸輪表面加工的光滑度，是分割器的構件在轉動時產生抖動的原因。這也是我們所一直強調的，分割器材料的使用，以及加工設備的使用對于分割器質量本身的重要性。也值得的一提的是，測量設備也是不可或缺的。
凸輪分割器的輸出動作不平均是怎么回事？初使用分割器在出現(xiàn)這種問題時會感到摸不到頭腦，因為如果輸出的動作不平均，會影響到整個自動化系統(tǒng)運行的效果，理論設計的機械動作是固定的，而實際達不到理想的效果，那一定有一些異常的影響因素。這里所說的分割器輸出速度的不平均，指的是在自動化多工位的圓盤機中，前一個工位的輸出時間用了1秒，而后一個工位的時間用了1.2秒或1秒以上，兩個工位的輸出時間是不一致的，因為在一個自動化系統(tǒng)的機械設計中，每一個加工動作和機械運動必須做到速度及時間上的協(xié)調和統(tǒng)一，才能實現(xiàn)穩(wěn)定的運作。

凸輪分割器本身沒有驅動功能，需要電機作為驅動源才能發(fā)揮它的作用，在自動化系統(tǒng)運行的聲音過大時需要確認一下是不是電機、或減速機旋轉的聲音，還是由于旋轉而產生的振動的聲音，圓盤等的構件在旋轉時是否與其它部件發(fā)生非正常摩擦產生噪音，同時對于聲音的類別，也要從聽覺上進行區(qū)分，振動、摩擦、撞擊等。

對自動化系統(tǒng)的圓盤，電機，分割器等的安裝面進行檢查，特別是分割器的安裝面，自身除了負載了整個自動化系統(tǒng)外，大部分的電機、減速機等也都直接安裝在了分割器上，在這種情況下，如果安裝面的不穩(wěn)定或者相關聯(lián)的螺絲發(fā)生松脫后，都會影響整個自動化系統(tǒng)的使用。

自動化機械的應用大多是在正常的工作環(huán)境下完成的，也有一些行業(yè)的工作環(huán)境比較特殊，比如高低溫或酸性等易腐蝕的環(huán)境等，這種情況下，怎樣調整凸輪分割器能夠適應自動化生產的需求呢？如圖就是一臺在高溫腐蝕環(huán)境下工作的分割器，從外觀看，產品所經歷的條件是比較惡劣的。

分割器在適宜的溫度下工作，一般的標準界定在0至40攝氏度間，我們所說的溫度對于分割器的影響，不考慮凸輪分割器在高低溫環(huán)境中自身的熱脹冷縮對于自身及整個系統(tǒng)所產生的影響，因為對于這個因素，要在分割器選型之初，作為特殊條件選型的一個要素。這里所討論的是由于溫度的變化，對于分割器所使用潤滑油的影響。分割器內部構件配合運動，會加入一定量的潤滑油，一方面起潤滑的輔助作用，同時，有利于構件因為摩擦所產生熱量的散發(fā)。綜合起來一句話，標準溫度范圍之外的工作環(huán)境，需要對分割器的用油進行調整。