鏈板輸送機(jī)主要特點(diǎn)

一、鏈板輸送機(jī)主要特點(diǎn)：

　　 鏈板輸送機(jī)為消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)而設(shè)計(jì)定型，主要特點(diǎn)有：

　　 1. 傾角大：用于輸送散狀廢紙大可達(dá)30o；輸送捆狀廢紙的傾角≤22o。

　　 2. 易損件少：易損件只有粉末冶金含油軸承，且也非常耐磨。

　　 3. 承載力強(qiáng)：長(zhǎng)軸、短軸外用了合金鋼套。

　　 4. 用材講究：如軌道為輕軌，拉緊裝置用螺絲、螺桿為不銹鋼 材質(zhì)等。

　　 5. 潤(rùn)滑方式。

　　 6. 鋼套與軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)幾乎沒有，使內(nèi)外鏈板壽命大大提高。

　　 7. 槽底板：采用雙圓弧板，與各種鏈板輸送機(jī)截然不同。

　　 8. 滾輪部份采用封閉結(jié)構(gòu)，詳見簡(jiǎn)圖。

　　 9. 槽底板兩邊加擋邊，使偶然出現(xiàn)的少量小塊狀物料不會(huì)從兩 邊漏出,詳見簡(jiǎn)圖。

　　 10. 槽底板一概使用一次成型的沖壓件。

涂裝輸送機(jī)優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性

涂裝輸送機(jī)優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，抗水、耐酸堿。前處理和電泳室體內(nèi)溫度很大，部分室體內(nèi)部充滿水霧、酸霧和堿性氣體，對(duì)輸送機(jī)及其潤(rùn)滑劑腐蝕很大。潤(rùn)滑劑必須具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和較強(qiáng)的抗水性和耐酸堿性。

　   ④良好的滲透性和的黏附性。在涂裝車間，多采用噴油或滴油的方式對(duì)鏈條的鉸接點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。良好的滲透性可保證潤(rùn)滑油進(jìn)入鉸接點(diǎn)內(nèi)部對(duì)鏈條進(jìn)行有效潤(rùn)滑。強(qiáng)有力的黏附性可避免潤(rùn)滑油的流失而保持在運(yùn)動(dòng)中的鏈條上。

輸送機(jī)輸送系統(tǒng)潤(rùn)滑劑的選擇

輸送機(jī)輸送系統(tǒng)潤(rùn)滑劑的選擇

　   (1)工作負(fù)荷。運(yùn)動(dòng)副所受載荷大，應(yīng)使用粘度較大的潤(rùn)滑油，其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小，所使用的潤(rùn)滑油的粘度較小些，對(duì)油性和極壓性的要求低些。

　   (2)運(yùn)動(dòng)速度。運(yùn)動(dòng)副的速度高，則需使用較低粘度的潤(rùn)滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。

　   (3)工作穩(wěn)定。工作穩(wěn)定的高低，影響到所使用潤(rùn)滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤(rùn)滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤(rùn)滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點(diǎn)高和安定性好的潤(rùn)滑油。一般潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)應(yīng)比高溫度高20~30℃。

滾筒輸送機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品行業(yè)成為了熱門的行業(yè)之一

滾筒輸送機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品行業(yè)成為了熱門的行業(yè)之一，滾筒輸送機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品在企業(yè)中被廣泛的應(yīng)用，從而使得我國(guó)各行各業(yè)的企業(yè)用戶的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)效益有了很大的提高，可見，滾筒輸送機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品的出現(xiàn)大大提高了企業(yè)的自動(dòng)化程度，未來的滾筒輸送機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品將不僅僅從性能上面獲得很好的發(fā)展，也將會(huì)朝著環(huán)保發(fā)展。　　

滾筒輸送機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品在各行企業(yè)中起的作用越來越大，也越來越明顯，經(jīng)過十幾年的長(zhǎng)期發(fā)展，滾筒輸送機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品如今正向著更加高科技化、化、自動(dòng)化以及更加只能化的發(fā)展模式進(jìn)行，在滾筒輸送機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量上也得到了非常好的保證，