工地降塵噴霧技術原理如何解決混凝土攪拌站的粉塵治理

隨著我國基礎設施建設的發(fā)展，混凝土攪拌站得到了快速發(fā)展并日趨成熟，但是混凝土攪拌站粉塵污染的處理和控制仍然困擾著許多生產廠家。因此，如何治理生產中的粉塵污染是目前急需解決的問題。

攪拌站易產生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場，所選設備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進一步消除粉塵，增設活動彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在投料口增設水霧除塵裝置，做到從源頭治理粉塵。料場的粉塵可根據堆放地的固定位置，設置電控或手動的噴霧裝置，控制粉塵的逸散，確保環(huán)保達標。

工地降塵噴霧技術原理助力粉塵治理。

工地降塵噴霧技術原理是目前較受歡迎的抑塵技術，特別是干霧抑塵技術，通過“云霧”化的水霧來粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來，實現源頭抑塵，抑塵達90%，對于生產環(huán)節(jié)作業(yè)粉塵治理有著極高的應用價值，為環(huán)境的治理作出了貢獻。系統(tǒng)主要由主機、干霧噴嘴、電控箱、分配器、管件等組成目前被廣泛被應用于熱電、化工、鋼鐵等行業(yè)噴霧除塵。

工地降塵噴霧技術原理在選煤廠的除塵應用

粉塵是影響選礦廠安全潔凈生產的主要因素之一，它不僅污染環(huán)境，對原料本身也是一種損耗，對周圍居民及工人的健康極為有害，同時也會加快設備的磨損，并使產品質量下降，當某種粉塵顆粒達到一定濃度時還會引起。從選煤的具體加工工序說，以搬運、破碎、粉碎、篩分及其清理等產生粉塵多。

很多場所的生產產生的粉塵已經成為影響環(huán)境、作業(yè)效率、運輸安全和生產成本的重要因素，空氣中的粉塵惡化了采裝和運輸作業(yè)條件，給現場作業(yè)的帶來各種問題。傳統(tǒng)的除塵方式是安裝布袋除塵設備，這是目前行業(yè)應用醉多，比較傳統(tǒng)的用法。但是布袋除塵一是前期投入陳本高，再者是設備占地面積大，運行成本高，維護工作量大。加上設備老化，密閉密封不好，抑塵效果極低

工地降塵噴霧技術原理還可以應用到哪些領域的除塵：

從源頭上抑制粉塵，其性與傳統(tǒng)的噴淋及布袋除塵對比，優(yōu)勢明顯。其核心在于我公司研制的工地降塵噴霧技術原理，我司產品制造精密，外觀精密，耗氣耗水量小，霧化顆粒超細，整體質量穩(wěn)定，歡迎交流探討應用。

工地降塵噴霧技術原理在煤礦生產中的除塵應用

    煤炭工業(yè)是我國國民經濟的基礎產業(yè)，以煤為主是我國能源安全的基本戰(zhàn)略。煤炭工業(yè)支撐著國民經濟的持續(xù)高速發(fā)展。但我國煤礦尚未實現對災害事故的有效控制，就拿煤礦粉塵的危害為例，在煤礦開采過程中，如鉆眼、、掘進及采煤作業(yè)、頂板管理、煤的裝載運輸等各個環(huán)節(jié)，都會產生大量的粉塵。

煤礦增加抑塵設備的必要性：
     隨著開采強度的加大，煤粉問題日趨突出，煤粉等惡故仍頻頻發(fā)生。由粉塵在礦工肺部積聚而產生的塵，目前仍不能徹底；而作為煤礦五大災害之一的煤粉，對礦井具有毀滅性的打擊，對國家的財產和人民的生命安全構成了嚴重的威脅。

抑塵設備使用的優(yōu)勢



   一是抑塵劑降塵技術的耗水量少，且抑塵劑具備比較大的表面積，特別是針對呼吸性粉塵而言，有著的除塵效果，具備更好的除塵效果，抑塵劑當中具備濕潤劑成分，并且裝置具備較高的安全性。
    二是抑塵劑降塵技術能夠顯著減少掘進工作面粉塵的含量，優(yōu)化工作場所的條件，確保煤礦工作者的身心健康，有利于創(chuàng)設達標、文明、安全的煤礦工作環(huán)境，以及有助于預防塵等。
   三是抑塵劑降塵技術能夠實現生產效率與質量的提升，以提高企業(yè)市場競爭優(yōu)勢，實現理想的經濟效益。能夠在掘進隧道、皮帶輸送機轉載點、礦井采掘工作面等小空間的區(qū)域適宜應用

選煤廠原煤車間主要負責將主井生產的原煤進行篩分和破碎，生產過程中煤炭經過多次分配、分級、破碎和轉移，各環(huán)節(jié)均有大量粉塵產生，給現場安全生產及崗位工人身體健康造成了較大的影響。

選煤廠原煤車間粉塵的治理重在抑制粉塵的產生，而不是粉塵的收集。工地降塵噴霧技術原理結合以自身的環(huán)保科技經驗，結合輸煤系統(tǒng)的實際情況研制出全新的除塵系統(tǒng)——工地降塵噴霧技術原理。該系統(tǒng)把干霧抑塵在一個控制系統(tǒng)下，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

選煤廠原煤車間粉塵污染嚴重的原因主要有以下幾個方面：

（1）礦井毛煤水分低

入廠毛煤水分較低，這是造成篩分、破碎、轉載等各環(huán)節(jié)產塵量大的主要原因。

（2）工藝環(huán)節(jié)多

原煤車間工藝是采用分級、排矸、破碎聯(lián)合生產工藝，入廠毛煤首先通過毛煤分級篩按大小進行分級。由于毛煤在分級篩暴露面積大，停留時間長，并且緩沖倉回風等原因，造成篩子處粉塵污染嚴重。破碎機處塊煤在破碎、沖擊、卸料等機械力的作用下，也產生大量的揚塵。

（3）轉載點高度落差大

原煤車間各轉載點落差較大，在皮帶輸送機各轉載點由于受溜槽傾角和高度落差的影響，高速下落的煤流使溜槽內的空氣被壓縮產生氣流，加劇了導料槽出口噴粉，產生大量的揚塵。

選煤廠煤塵主要是在煤的加工過程中形成的，分為沉積煤塵和浮游煤塵。煤塵從靜止到懸浮稱為一次塵化作用，包括剪切壓縮、誘導氣流、熱氣流及綜合作用4種類型。塵化后含塵氣團被其他氣流輸送至車間其他部分稱為二次塵化作用。