擠出機(jī)螺桿是聚合物加工領(lǐng)域中生產(chǎn)品種多、變化多、生產(chǎn)率高、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣泛、產(chǎn)量所占比重大的成型加工方法。

焊接。擠出機(jī)螺桿材料一般為合金結(jié)構(gòu)鋼，所以對焊接的要求比較嚴(yán)格，對焊條的要求一般是: 一是焊縫金屬要有足夠高的機(jī)械性能，即足夠高的強(qiáng)度、塑性和沖擊值;二是不產(chǎn)生淬硬組織、冷裂縫和結(jié)晶裂縫( 熱裂縫)等缺陷，并能減少焊縫部位的內(nèi)應(yīng)力，以減少近縫區(qū)冷裂縫的產(chǎn)生;三是具有與基本金屬相似的熱處理性能。當(dāng)焊件進(jìn)行熱處理時，可保證焊縫與基本金屬的機(jī)械性能基本一致。

如需用手錘擊打拆卸后，被擊打部位要墊木方或軟金屬墊板，防止擊壞零件表面。對于造價高、質(zhì)量要求高的零件，如螺桿，要重點(diǎn)保護(hù)，拆卸清洗后包好，垂直懸掛起來。對于各種管件，拆卸清洗后，要封好管口，避免掉進(jìn)雜物。對于無定位標(biāo)注或有方向性的零件，拆卸前要打印標(biāo)記。一組部件上的零件，拆下清洗后要擺放一起，以方便裝配。小零件拆下清洗后，要盡量安裝在原件上，避免丟失。

擠出螺桿在不停地作業(yè)過程中，其內(nèi)部零件避免不了有所磨損，然后直接導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。針對這一不好的現(xiàn)象，相關(guān)行業(yè)提出了要對擠出螺桿進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)。那么擠出螺桿維護(hù)保養(yǎng)的工作內(nèi)容有哪些呢？接下來我們一起了解一下！

查看V帶磨損狀況，調(diào)整V帶設(shè)備的中心距（要求保持V帶傳動作業(yè)松重要適當(dāng)）；如果V帶磨損較嚴(yán)峻，應(yīng)進(jìn)行替換。

查看機(jī)筒和螺桿的磨損狀況。機(jī)筒內(nèi)表面和螺桿螺紋外圓有輕度的劃傷和摩擦痕，可用細(xì)油石或細(xì)砂布修磨，到達(dá)平坦?jié)櫥涊d機(jī)筒、螺桿作業(yè)面（機(jī)筒內(nèi)圓和螺桿外圓直徑）的實(shí)測尺度。

橡膠擠出機(jī)在擠出的時候，由于碳酸鈣的用量過多，就容易導(dǎo)致物料在機(jī)筒內(nèi)部堵住，橡膠擠出機(jī)機(jī)筒螺桿無法轉(zhuǎn)動，出現(xiàn)這樣的情況如何解決呢?

一般來說導(dǎo)致橡膠擠出機(jī)的機(jī)筒螺桿堵塞大部分原因是因?yàn)閮?nèi)部有異物，因此解決的辦法主要就是清理異物。

清理的辦法是將機(jī)筒的溫度升高，讓里面的物料可以進(jìn)行融化，然后再保溫一段時間，慢慢啟動，期間需要控制好溫度，以免里面的物料焦掉。