如何識別爐襯材料？

爐襯材料，是被廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠、鑄造廠及金屬制造的無芯中頻感應(yīng)電爐，般情況下 , 中頻爐都使用不定形耐火材料 , 有時(shí)也用些成型耐火材料。

中頻爐用耐火材料按其性質(zhì)分為中性、酸性、堿性三種類型 , 按施工方法分為干式搗打料、濕式搗打料、澆注料、涂抹料等。般情況下，常見的爐襯材料主原材料包含石英基質(zhì)，基于石英砂材料混合的爐襯料，原材料高純度，材料配比合理、抗鐵水侵蝕性增強(qiáng)、抗冷熱性強(qiáng)、柔和性高、抗沖擊性強(qiáng)、荷重軟化溫度高、高溫耐壓強(qiáng)度高、高溫抗折強(qiáng)度高、抗渣性好，尤其適合于大型中頻感應(yīng)電爐的間歇式作業(yè)。

鋼鐵料的使用原則：鋼鐵料的使用原則主要考慮裝料方法、冶煉方法、鋼種的化學(xué)成分以及產(chǎn)品對質(zhì)量的要求等。此外，在配料時(shí)，還應(yīng)預(yù)先掌握好鋼鐵的塊度和單位體積重量。般爐料中應(yīng)配入大塊料30~40%、中塊料40~50%、小塊料或輕薄料15~25%。

爐料配方必須根據(jù)化學(xué)成分、含雜質(zhì)情況及塊度大小進(jìn)行適當(dāng)分類，切割大、長型廢鋼，有條件應(yīng)對輕、薄料打包處理，保證順利加料，減少熔煉時(shí)間。爐料塊度的大小應(yīng)與電源頻率相適應(yīng)，感應(yīng)電爐所用電源頻率隨爐子容量的增大而降低。因此，大容量中頻爐可以使用大塊爐料，小容量感應(yīng)爐使用小塊爐料。

干式搗打料的種類有：酸性搗打料（硅砂和硅石質(zhì)、鋯石質(zhì)）、中性搗打料（剛玉質(zhì)、莫來石質(zhì)）、堿性搗打料、(鎂質(zhì)、鎂鋁質(zhì)）和含碳和碳化硅搗打料（剛玉—碳化硅碳質(zhì)、氧化鋁—碳質(zhì)、氧化鎂碳質(zhì)、氧化鎂—氧化鈣—碳質(zhì)等）

在有芯感應(yīng)爐上，爐體般采用中性干式搗打料。感應(yīng)器采用的干式搗打料的材質(zhì)隨使用條件而變。有色金屬冶煉爐中，常采用中性干式搗打料。在黑色金屬冶煉爐中，常釆用堿性或中性干式搗打料。

干式搗打料施工工藝：

干式搗打料可采用直接振動或間接振動兩種方法施工。直接搗打法是用振動器直接搗打耐火材料，用搗打器充分振實(shí)層耐火材料后，耙松其表面，再充填上新的層物料，再用搗打器充分振實(shí)。這樣層層地進(jìn)行；直到施工完畢。該法雖費(fèi)時(shí)，但可避免層與層之間的分層現(xiàn)象。間接振動是通過固定在內(nèi)?；蛲饽Ｉ系膿v打器產(chǎn)生的振動力，再通過模板傳遞給耐火材料，從而使搗打料致密化。

干式搗打料成型后的充填密度與預(yù)壓和振動器的振動力大小、振動頻率及振動器的數(shù)量多少有密切關(guān)系。