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渦輪式砂磨機(jī)歡迎來電「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-01-22 20:35  

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你知道什么因素會(huì)影響砂磨機(jī)工作效率和質(zhì)量嗎?

近年來,我國(guó)砂磨機(jī)需求量年均增幅在9%以上。隨著超細(xì)粉體需求的日益增長(zhǎng),研磨、超細(xì)研磨能力強(qiáng)的砂磨機(jī)市場(chǎng)需求快速增長(zhǎng)。砂磨機(jī)的普及,也帶來了許多應(yīng)用上的問題。東研今天帶大家了解講解幾種影響砂磨機(jī)工作效率和質(zhì)量的因素。


拋開不同型號(hào)不同品牌的砂磨機(jī)自身的差異,影響砂磨機(jī)工作效率、質(zhì)量的關(guān)鍵因素有以下幾點(diǎn):

1、研磨珠的粒徑和表面光潔度

研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點(diǎn)的多少,粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點(diǎn)越多,理論上研磨效率也越高,但是這不是jue對(duì)的。2、全進(jìn)口德國(guó)產(chǎn)機(jī)械密封和脣密封,解決了磨腔在高粘度工作狀態(tài)下物料易泄漏。在研磨初始顆粒比較大的物料時(shí),例如對(duì)于100微米的漿料,粒徑較小的珠子未必勝用,原因是小珠子的沖量達(dá)不到充分研磨分散的能量,此時(shí)應(yīng)采用粒徑較大的珠子。

對(duì)于同一種材料,磨耗率與研磨介質(zhì)表面光潔度成正比,所以要求研磨介質(zhì)表面光滑,以減少磨耗率。在研磨粉碎物料的同時(shí),研磨珠也會(huì)有一定的磨耗,磨耗的研磨珠材料混入漿料后很難分離,影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此一般意義上說,研磨珠表面越光潔越好。

2、研磨珠的密度和硬度

通常情況下,比重越大的研磨珠,沖量越大,研磨效率越高,而對(duì)砂磨機(jī)的接觸件(內(nèi)缸、分散盤等)磨損相對(duì)比較大,所以漿料的粘度和流量的配合成為關(guān)健。

低密度研磨珠適合低粘度的漿料,高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。硬度越大的研磨珠,珠子的磨損率理論上越低。

如從研磨珠對(duì)砂磨機(jī)的接觸件(分散碟、棒銷和內(nèi)



顏料超精細(xì)研磨必備設(shè)備納米砂磨機(jī)


一般說來,剪切力越高,顏料分離的速度越快,分離效果越好。常用的顏料分離機(jī)械有納米砂磨機(jī)(顏料砂磨機(jī))、球磨機(jī)和高速分散機(jī)等。超細(xì)顏料的穩(wěn)定化是影響整個(gè)粉碎分散過程的關(guān)鍵。

顏料的超精細(xì)研磨必須選擇適當(dāng)?shù)姆稚⒔橘|(zhì)和分離設(shè)備,超細(xì)粉碎法簡(jiǎn)單可行,只要具備常規(guī)的研磨分散設(shè)備,如納米砂磨機(jī)(顏料砂磨機(jī))球磨機(jī)、超微粉碎機(jī)和適當(dāng)?shù)姆稚?,即可制得在水介質(zhì)中均勻分散的有機(jī)顏料粒子。攪拌葉片裝在分散獨(dú)立軸套上,可設(shè)定適合轉(zhuǎn)速,或依物料生產(chǎn)工藝要求量體訂做,籃式砂磨機(jī)的雙作用研磨可根據(jù)不同配方通過冷卻或加熱,能很好的控制產(chǎn)品的溫度。我公司生產(chǎn)的納米砂磨機(jī)(顏料砂磨機(jī))能將顏料超精細(xì)研磨細(xì)度達(dá)到數(shù)十納米。


砂磨機(jī)常見非自然磨損情況是如何造成的



在陶瓷砂磨機(jī)作業(yè)過程中,如果清洗機(jī)器使用的是低粘度液體,那么珠子會(huì)對(duì)砂磨機(jī)接觸部件產(chǎn)生磨損。為了不出現(xiàn)這種現(xiàn)象,我們要使用樹脂進(jìn)行清洗,這樣可以保持物料的粘度。

先鑒別“破碎珠”的樣子,如果顆粒較為圓滑,而不是有尖棱角(像碎玻璃片那樣),就是自然磨損的珠子。建議大家盡量把清洗時(shí)間縮短。下面就給大家科普下一些常見非自然磨損情況是如何造成的。




1、研磨珠混用:由于產(chǎn)品密度都是不一樣的,混用會(huì)導(dǎo)致加速磨損。2、里面接觸件錯(cuò)誤安裝:分散盤松動(dòng)或分散盤邊緣有尖銳的角,都會(huì)導(dǎo)致破損。3、新舊珠子混用:加劇磨損,會(huì)大大縮短使用壽命。1)如何增加設(shè)備使用壽命A、材質(zhì)的選擇和設(shè)備線速度是影響設(shè)備使用壽命兩個(gè)重要指標(biāo),隨著新材料和新工藝的研發(fā)和應(yīng)用,砂磨機(jī)研磨部件材質(zhì)或工藝如何選擇會(huì)成為生產(chǎn)廠家面臨問題。4、錯(cuò)誤清洗:正確的清洗方法是依配方選擇水、溶液或樹脂清洗。保持間歇低速清洗。5、存在垃圾:操作中垃圾隱藏在機(jī)器角落里,當(dāng)加入新研磨珠時(shí),就會(huì)導(dǎo)致混入,如果造成嚴(yán)重影響的話要清掉。