電子吸塑托盤要想持續(xù)發(fā)展下去，需朝著以下方向發(fā)展：

　?。?）全系設(shè)計往復(fù)循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長達十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設(shè)計可大大降低客戶的物流運營及倉儲成本。

　?。?）托盤中圍板均設(shè)計成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲空間。

　?。?）吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型，堅固耐用！

　　（4）吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便，無需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計有四個快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無需再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費用。

關(guān)于紙盒模切版制作技術(shù)的變革與走向

1、結(jié)構(gòu)向更合理的方向發(fā)展

紙盒模切版的傳統(tǒng)形式是手工制作的鑄鉛版，通常以特別定制木盒的某個周邊作為鉛塊排列的基準(zhǔn)，利用若干大小不等的鉛塊和軟鐵襯片將刀線、壓痕線按圖紙尺寸固定，彎角和圓弧部分用鉛溶液澆鑄而成，并輔以襯片彌補尺寸的不足，再以粘合劑固定木盒。由于制作過程以手工操作為主，所以工作效率低、尺寸精度差、隨意性大。此外，鉛是重金屬，對人體有害。目前這種模切版已被淘汰。

2、制作工藝向更先進的方向發(fā)展制作木質(zhì)膠合版和其它基材版的關(guān)鍵是在基材版上開槽。早在1995年以前，無論在基材版上劃線，還是在包裝盒型線的每個轉(zhuǎn)角處和線段的起始點處鉆孔，以及將鋸條插入孔內(nèi)沿盒型線鋸槽，都是手工作業(yè)。此工藝雖然比鑄鉛版制作前進了一步，但仍存在生產(chǎn)效率低、勞動強度大、切槽不準(zhǔn)確等弊端。

幾種不同吸塑機

吸塑機（又叫熱塑成型機）是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高g級包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機器。利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力，將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。

現(xiàn)代配送中心和電子商務(wù)的發(fā)展，給吸塑包裝提出了許多新的研究課題，使大幅度簡化吸塑包裝成為可能?，F(xiàn)代物流呼喚新型吸塑包裝系統(tǒng)的出現(xiàn)，呼喚降低物流及其吸塑包裝的費用，已成為傳統(tǒng)產(chǎn)品利潤的第三來源。

隨著吸塑行業(yè)的發(fā)展，吸塑的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，從吸塑汽車行業(yè):汽車內(nèi)飾、摩托車裝飾板、電動滑板車外殼、汽車發(fā)動機罩、物流周轉(zhuǎn)托盤、工具車外殼，到食品、和家電行業(yè)吸塑:吸塑食品托盤(蛋托、點心盒、杯蓋、食品保鮮托盤等)。吸塑外包裝如化妝品、冰箱內(nèi)膽吸塑、浴缸、電子托盤、門板、、燈具等?？梢哉f，塑料吸塑產(chǎn)品現(xiàn)在在我們的生活中無處不在。

讓我們關(guān)注吸塑行業(yè)的未來趨勢。包裝的便利性包裝仍在“瘦身”，變得更小、更輕和更易于回收。許多研究報告表明，包裝的功能是為消費者提供方便，增強品牌吸引力。我們希望將來能看到更多可重新封閉的包裝。此外，客戶還希望獲得易于使用的包裝。