中空吹塑工藝及技術

    中空吹塑工藝是將擠出或注射成型所得的半熔融態(tài)管坯(型坯)置于各種形狀的模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經冷卻脫模得到中空制品的成型方法。其成型過程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。2、足夠的環(huán)保，吹塑加工產品無毒無害，而且具有很好的耐腐蝕性，同時方便消毒和清洗，而且可以再回收利用，所以非常符合環(huán)保的要求。這種成型方法可生產口徑不同、容量不同的瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。

擠出吹脹中空塑料制品有哪幾種方法？

(1) 換位供料式擠出吹脹法。換位供料式擠出吹脹中空塑料制品與連續(xù)擠出吹脹法生產方式基本相同，只是供料方式由換向閥控

制（成型模具固定），把熔料交替供給兩個成型模具，然后吹脹成型制品。

   (2) 轉盤式連續(xù)擠出吹脹法。連續(xù)擠出的塑化熔料坯管分別供應給繞轉盤軸線轉動的多個成型模具，隨著轉盤的轉動完成合模、切斷坯管、吹脹冷卻及開模脫出塑料制品的動作。

直接擠出一吹塑。這種方式直接由擠出機擠出管坯。其優(yōu)點是:成型設備及模具結構簡單,投資少,制品的生產成本低,操作容易，可用于薄壁、形狀復雜且不規(guī)則的制品,適用于多種塑料的吹塑成型,是目前我國小型企業(yè)普遍采用的基本成型方法。如果您是電話咨詢，蘇州吹塑廠家那很難得到一個很的訂做服務的單品價格（也需要看是什么樣的產品），如果您可給出要制作產品規(guī)格、克重數、訂購數量等詳細信息，在線報價就可以相對準確一些。其缺點是:由于擠出管坯速度較慢,對于較大的管坯因自重產生下垂現象,會使管坯壁厚不均而產“生內應力,從而引起吹塑制品壁厚不均,所以此法適用于小型容器的生產。至于塑件需后加工以去除飛邊的問題,隨著自動化水平的提高,人工去除飛邊的手工操作越來越少,制品的質量越來越高。