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發(fā)布時間:2020-12-15 14:29  
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PTC加熱器的應用場合及注意事項1. 固體恒溫加熱。
1.1 固體加熱器結(jié)構(gòu)。
在有導熱系數(shù)較大的材料(如:鋁、銅、石墨塊等)傳導熱量的情況下,被加熱的固體與PTC加熱器的距離S應在30mm內(nèi);在導熱系數(shù)稍大的材料(如:鋼鐵、不銹鋼、鈦、導熱陶瓷等)傳導熱量的情況下,被加熱的固體與PTC加熱器的距離應在10mm內(nèi);在導熱系數(shù)較差的材料(如:塑料、無氣孔橡膠、絕緣紙、云母片等)傳導熱量的情況下,被加熱的固體與PTC加熱器的距離應在3mm內(nèi);不可使用絕熱材料(如纖維紙、橡塑、發(fā)泡板等)來傳導熱量。用導熱系數(shù)較好的材料,被加熱的固體與PTC加熱器的距離較小,則被加熱固體將會獲得比較穩(wěn)定的溫度。
散熱結(jié)構(gòu)的面積與PTC陶瓷體的傳熱面積比,不要超過3倍。散熱結(jié)構(gòu)的面積所占比例過大,會使被加熱固體獲得的溫度不穩(wěn)定。
PTC在空調(diào)作用空調(diào)PTC波紋發(fā)熱器是一種自控制溫度加熱器。
1.恒溫加熱PTC熱敏電阻具有恒溫發(fā)熱特性,其原理是PTC熱敏電阻加電后自熱升溫使阻值進入躍變區(qū),恒溫加熱PTC熱敏電阻表面溫度將保持恒定值,該溫度只與PTC熱敏電阻的居里溫度和外加電壓有關(guān),而與環(huán)境溫度基本無關(guān)。
2.PTC加熱元件就是利用恒溫加熱PTC熱敏電阻恒溫發(fā)熱特性設計的加熱元件件。在中小功率加熱場合, PTC加熱元件具有恒溫發(fā)熱、無明火、熱轉(zhuǎn)換率高、受電源電壓影響、自然壽命長等傳統(tǒng)發(fā)熱元件無法比擬的優(yōu)勢, 在電熱器具中的應用越來越受到研發(fā)工程師的青睞。
3.恒溫加熱PTC熱敏電阻可制作成多種外形結(jié)構(gòu)和不同規(guī)格,常見的有圓片形、長方形、長條形 、圓環(huán)以及蜂窩多孔狀等。把上述PTC發(fā)熱元件和金屬構(gòu)件進行組合可以形成各種形式的大功率PTC加熱元件。
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加熱功率。
加熱功率隨加熱時間的變化,見圖9。剛開始通電時,初始功率還比較?。ǔ跏脊β室话闶菦_擊功率的1/3到1/5),然后加熱功率逐漸增加到?jīng)_擊功率,隨后功率下降,后達到穩(wěn)定功率。在散熱過快的情況下,加熱器始終處在初始功率,不能達到功率,所以穩(wěn)定的加熱功率很小。
沖擊功率 =C * 使用電壓/常溫電阻
沖擊功率的數(shù)值取決于PTC陶瓷加熱片的常溫電阻、表面溫度、陶瓷體內(nèi)部的晶粒尺寸、使用電壓等。其中倍數(shù)C為1~6,PTC陶瓷加熱片的表面溫度越高,則C越大;常溫電阻越大,C也會越大。如果一個加熱器內(nèi)有多個不同電阻的PTC陶瓷加熱片,加熱器在冷態(tài)(室溫下)開始通電的沖擊電流會較??;但是熱態(tài)(比表面溫度低40℃左右的溫度下)開始通電,沖擊電流會較大。沖擊功率大的空氣加熱器,穩(wěn)定功率會稍大一些。沖擊功率過大,則會影響整個供電電路、開關(guān)的正常工作;但是如果沖擊功率過小,則會引起加熱功率達不到要求,甚至吹風風速越大時加熱功率越小。
PTC空氣加熱器的穩(wěn)定加熱功率與風速有關(guān),一般來說風速越大,散熱越快,加熱功率越大。一般風扇的風速為3~5m/s。沒有吹風的功率是5m/s風速下的功率的10%左右。有需要時,可以通過調(diào)節(jié)風速來調(diào)節(jié)加熱功率。如果加熱器的沖擊功率與低風速時的穩(wěn)定功率接近,則提高風速不能增加功率;風速太大反而會降低功率。
非絕緣型PTC空氣加熱器的散熱比絕緣型的散熱快,所以加熱功率也比較大。散熱器比較密,受風面積增加,也會增加散熱,發(fā)熱功率也會增加。
PTC發(fā)熱片的數(shù)量增加,穩(wěn)定加熱功率并不會完全成正比例增加,每個加熱片的加熱功率會有所下降。
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排水型開關(guān)柜除濕裝置的工作 原理
將開關(guān)柜內(nèi)的濕氣冷凝成水排出柜外,開關(guān)柜 內(nèi)沒有濕氣和水分,才能形成設備真正干燥的運行 環(huán)境。針對這一課題,山東能源棗礦集團薛城開關(guān) 廠研制的PSCS-60 (40)排水型開關(guān)柜除濕裝置 (以下簡稱該裝置)采用傳感器、控制器、通風機 和電子半導體元件一體化設計,元器件集成在裝置 內(nèi),利用濕熱空氣遇冷會凝露的工作原理,將開關(guān) 柜內(nèi)的濕氣和水分排到柜外。
該裝置的工作原理是通過調(diào)整控制器實現(xiàn)該裝 置自動或手動運行,并可以整定自動運行的濕度數(shù) 值。在自動工作模式下,當開關(guān)柜內(nèi)的空氣濕度值 達到裝置的動作門檻值時,電子控制器驅(qū)動電子半 導體工作。電子半導體由一塊N型半導體材料和一 塊P型半導體材料組結(jié)成電偶對,在這個電路中接 通直流電流后就能產(chǎn)生能量的轉(zhuǎn)移,電流由N型元 件流向P型元件的接頭吸收熱量,成為冷端;由P 型元件流向N型元件的接頭釋放熱量,成為熱端。 在半導體的熱面涂一層很薄的銀硅脂并貼上散熱片, 熱端工作后釋放熱量,外加通風機提高熱風循環(huán)效 率。電子半導體工作時,熱量通過通風機迅速擴散 到開關(guān)柜內(nèi),開關(guān)柜內(nèi)溫度升高,使得原本凝露在 設備表面的水分散發(fā)到空氣中去,形成濕熱氣體。 通過電子半導體致冷方法,在裝置內(nèi)部創(chuàng)造可低于 環(huán)境溫度30°C的冷端,并通過通風機迫使柜內(nèi)相對 濕熱空氣進行循環(huán)運動經(jīng)過冷端,從而在冷端不斷 產(chǎn)生凝露,持續(xù)的凝露終形成凝水。凝水排出開 關(guān)柜外,大大降低了開關(guān)柜內(nèi)濕氣和水分含量,即 使外部環(huán)境大幅降溫時,也不會再產(chǎn)生凝露,真正 保持開關(guān)柜內(nèi)部干燥,從根本上解決了開關(guān)柜常見 凝露問題。