選用組合機床完畢非標自動化設備：組合機床一般適用于箱體類和雜件類零件的平面、各種孔和孔系的加工自動化。組合機床是一種由通用化零件部件為根底規(guī)劃和制造的專用機床，一般只能對一種工件進行加工，往往能在同一臺機床上對工件進行多面、多孔和多工位加工，加工工序可高度集中，具有很高的出產率。由于這種幾種機床的首要零件已通用化和批量出產，因此，組合機床具有規(guī)劃、制造周期短、出資省的利益，是箱體類和雜件類零件大批量出產完畢單機自動化的主用方法。

非標自動化設備的電氣檢查：

1.控制電路檢查（主電路斷開，接通控制電路空載試驗）

a.檢查各電路及元器件的動作順序是否正確。

b.檢查連鎖環(huán)節(jié)及聯(lián)動裝置、各保護環(huán)節(jié)等信號裝置的動作是否正確。

c.檢查行程開關、限位開關，并調整使其動作在準確位置。

d.檢查各元器件觸頭接觸的可靠性、動作的靈活性、應無卡住、粘住或停滯現(xiàn)象，且無過大的噪聲及線圈過熱現(xiàn)象。

1.馬達故障，馬達180W整換，注意馬達電壓。

2.端子機出現(xiàn)連打請檢查接近開關。

3.模具卡住，無法上下滑動。用扳手轉動主軸尾部螺絲，使主軸帶動滑塊上下滑動帶動沖頭，看上下鉚刀是否碰傷，刮傷端子卡住上刀。

4.機械動作遲鈍，每日加黃油1-3次于滑塊與模具油孔。機械工作環(huán)境溫度-2°至50°。

5.保險絲熔斷，換新。

6.端子機的刀模更換：更換刀模時，請將機器處于手動狀態(tài)。由特定人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關閉端子機電源，按下調摸鈕，使用專用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至較大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調試至OK。

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