遠(yuǎn)距離供液(電)系統(tǒng)項 目的應(yīng)用使工作面兩道保持通暢，消除了頻繁拉移開關(guān)列車導(dǎo)致的安全隱患，給安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。

井下水處理及乳化液 自動配比裝置的使用，保障了乳化液配比用水質(zhì)量，使乳化液配比濃度穩(wěn)定、清潔度高；實現(xiàn)了液位 自動化控制，減輕工人勞動強(qiáng)度。

fL化液泵站采用變頻控制，泵站實現(xiàn)恒壓、變量 自動控制。

綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路

隨著礦井開采深度的加深，綜采工作面采動壓力越來越大，CH含量越來越高，采動壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常突出，通風(fēng)和行人斷面已無法保證安全生產(chǎn)。而高突采煤工作面開關(guān)列車規(guī)定必須布置在機(jī)巷機(jī)巷，同時布置皮帶及開關(guān)列車巷道空間相當(dāng)擁擠布置和頻繁移動非常困難。噴霧泵與乳化液泵的壓力損失與流量需要跟標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng),實現(xiàn)采煤機(jī)與支架等裝置的順利應(yīng)用。所以近距離供電供液的弊端日益顯現(xiàn)，已不能適應(yīng)國家對煤礦gao效開采的要求及大綜采工作面礦井發(fā)展的開采需求，所以遠(yuǎn)距離供電供液的要求迫在眉睫。

工作面遠(yuǎn)距離供液管路應(yīng)用情況新型遠(yuǎn)距離供液(電)系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)采煤工作面設(shè)備配置存在的問題，已推廣使用，遠(yuǎn)距離供回液管路，并取得了良好的效果。

長距離供液需要解決的兩方面問題：一是管路損失；綜采工作面遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)（別名：固定泵站遠(yuǎn)距離供液系統(tǒng)、遠(yuǎn)程高壓供液系統(tǒng)、煤礦綜采工作面遠(yuǎn)距離供液系統(tǒng)）的研究。二是壓力波動引起的管路脈動。  220602綜采工作面走向長度1920m，傾向長度243m；其電氣設(shè)備列車（包括泵站）布置在距離皮帶機(jī)頭600m-720m處。泵站距工作面切眼的距離約為1300m。

綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路

管路選型與配置  從電氣列車泵站向工作面敷設(shè)1路DN65高壓膠管進(jìn)液，1路DN75高壓膠管回液，使用BRW400/37型乳化液泵實行長距離供液。

規(guī)格型號：60.3/76.1/88.9/108

工作壓力：31.5Mpa  37.5Mpa

主要用途：乳化液輸送、矸石膏體充填膏體輸送