靜電噴涂生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備升級開卷段

開卷段:應(yīng)根據(jù)工藝流程,對準(zhǔn)備的涂敷卷材進(jìn)行外觀和表面檢查,根據(jù)基板規(guī)格,設(shè)定入口段張力值,對預(yù)涂基板做好各項記錄(編號、毛重、凈重厚度、寬度、出廠日期),準(zhǔn)備上機(jī),用天車將料吊到V型支架上,注意開卷方向,起動液壓站,點動上料小車,根據(jù)板材規(guī)格上機(jī),漲開縮缸,抬起輔助支撐小車退回原地,將板頭送至夾送輥,夾緊送到剪切機(jī)到鉚接機(jī),待鉚接好基板后做好起車前的準(zhǔn)備,當(dāng)起車后,時刻檢查板面質(zhì)量,并及時通知下道工序,做好本段各項記錄

彩涂線的能源流程

彩涂線的能源流程

彩涂線的能源利用主要有兩個地方,一是焚燒爐用的天ran氣,另一個是前清洗用的蒸汽(因為蒸汽一般企業(yè)都配置燃?xì)庹羝仩t)。改造前能源流程如下:

焚燒爐采用天ran氣加熱,將來自固化爐的V0C氣體進(jìn)行焚燒,然后將焚燒過程中釋放的熱量進(jìn)行回收,后將焚燒后的煙氣直接排入大氣中,但是一般排煙溫度在180~220℃。表面劃傷是彩涂板生產(chǎn)時產(chǎn)品表面缺陷的一種，它不但影響了彩涂產(chǎn)品的外觀，而且會使劃傷彩涂產(chǎn)品的抗腐蝕性降低。另一路是蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽直接供給前清洗,對前清洗的工作槽進(jìn)行加熱,維持60~70℃的工作溫度

涂料的組成及其作用

涂料的組成及其作用

各種不同的涂料,都有四個部分組成,即(1)樹脂(2)顏料(3)溶劑(4)助劑。其中溶劑是揮發(fā)部分

(1)樹脂

樹脂即成膜物質(zhì),是涂料中的主要成分和基礎(chǔ),也稱基料,它是決定涂膜性質(zhì)的主要因素。要求作為成膜物質(zhì)的樹脂在涂料儲存期內(nèi)相當(dāng)穩(wěn)定,不發(fā)生明顯的物理變化和化學(xué)變化;在成膜時在規(guī)定的條件下,能迅速固化成膜樹脂種類繁多,在卷材涂料中常用的樹脂有bing烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯等。第四個槽子又為熱水沖洗槽,沖洗掉殘留在帶材上的堿溶液等,并進(jìn)一步清除鋼板表面的雜物,最后一個槽子采用純水清洗鋼板表面,去處表面各種化學(xué)溶液等。不同的樹脂,其物理性能和化學(xué)性能、以及耐候性、耐蝕性是不一樣的

(2)顏料

顏料須與樹脂配合使用,在涂料中的主要作用是使涂膜著色,顏料比例不同會影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。

(3)溶劑

溶劑的液態(tài)涂料的重要組成部分,在涂料烘干過程中是能揮發(fā)的成分。一般也用溶劑調(diào)節(jié)涂料粘度,這種用于調(diào)節(jié)涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。溶劑對涂料的制造、貯存、涂縛、漆膜的形成和成膜質(zhì)量有著很大的影響

(4)助劑

助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量很少,作用卻顯著,如有的能改進(jìn)涂料和涂膜的性能,有的能改善烘干時間,有的能防止涂膜產(chǎn)生病態(tài)等,助劑種類繁多,有催干劑、固化劑、流平劑、消泡劑、消光劑、穩(wěn)定劑等