加藥裝置保養(yǎng)1.應注意攪拌機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應有較大震動現(xiàn)象，如較大震動應及時排除故障。2.應注意計量泵壓力表，電源的表等儀表的指標狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。循環(huán)水加藥裝置中計量泵選型時注意事項：1、PTFE：造價高，成型困難，適合各種介質(zhì)，耐高溫，材質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定可靠。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設備有否發(fā)生故障。3.各運動部件及軸承的溫升不應太高，潤滑油溫度不應超過60℃。4.減速機次加油運轉(zhuǎn)500小時，即應更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應經(jīng)常補充潤滑油。計量泵每周更換一次，二個月后每半年更換一次。5.泵除一些零件需臨時更換外，運轉(zhuǎn)4000小時后應更換易損件，運轉(zhuǎn)8000-16000小時后應進行拆洗檢查。

選錯自動加藥裝置帶來的危害：1、增加更換設備的資金投入，造成資金浪費。（1）由于選型錯誤，導致用戶需要另外更換合適的。（2）更換設備時就會產(chǎn)生成本，因此剛開始選錯型號就會產(chǎn)生費用，造成浪費。4、全自動加藥裝置的管路應隨時保持順暢，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。2、導致其它水處理設備報廢（1）如果全自動加藥裝置在選型過程中選錯型，特別是錯選小型號的設備就會影響水處理的正常處理。（2）輕則會導致處理效果不理想。嚴重的不僅會損壞設備，而且還會導致后續(xù)的處理設備出現(xiàn)故障，絮凝加藥處理后端有反滲透處理工藝的水處理系統(tǒng)。（3）由于絮凝處理無法很好的將水中的雜質(zhì)絮凝，就會導致雜質(zhì)進入反滲透，將反滲透膜原件劃傷，導致膜元件報廢。

怎么樣確保加藥裝置的順利運轉(zhuǎn)，需要注意以下幾個方面：首先，新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。第二，清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。第三，檢查各連接部位不允許松動。清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。第四，根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機構(gòu)箱體內(nèi)應加入機械油或其它適應環(huán)境潤滑油至油標為止。第五，由于轉(zhuǎn)動計量泵聯(lián)軸器及攪拌機葉輪運轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否有影響運轉(zhuǎn)的障礙。第六，計量泵安全閥應調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開，不應過高或過低。在選購加藥裝置設備的同時，我們應該選擇根據(jù)適合我們的產(chǎn)品來選擇，主要需要注意以下兩點：一、用戶選用加藥裝置時，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式。二、根據(jù)用戶實際需要，或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等），選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）等。