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影響石油樹脂不飽和度的主要因素是氫化工藝和石油樹脂結(jié)構(gòu)。在對間戊二烯石油樹脂氫化工藝條件的研究中，張強發(fā)現(xiàn)氫化速率(即飽和度)隨反應溫度、壓力和時間的增加而增加，但達到拐點后氫化效果不再明顯。從分子結(jié)構(gòu)來看，石油樹脂分子量大，呈鏈狀或環(huán)狀結(jié)構(gòu)，聚合物分子伸展到催化劑表面形成高度間位阻抗，不飽和鍵加氫反應的活化能高，反應條件要求較高，需在高溫高壓、高活性催化劑上進行。一般而言，C5石油樹脂易于鏈式加氫，而C9和 DCPD石油樹脂則是環(huán)狀結(jié)構(gòu)，加氫條件也比較苛刻。中國專1利CN1199742號發(fā)明加氫石油樹脂制備方法。用高比表面的過渡相γ-Al2O3作載體，可獲得高比表面積120~250m2/g、孔徑為0.4~0.9 mL/g、大孔徑直徑大于100 nm、孔徑大的石油樹脂，具有較高的高分子質(zhì)量和較高的分子量的不飽和雙鍵，使載體Al2O3的孔徑結(jié)構(gòu)對催化劑的性能有重要影響，用該催化劑制備的C5石油樹脂臭價明顯降低，色度和穩(wěn)定性得到改善。

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PVA (PVA)是一種無色水溶性合成樹脂，主要用于紡織品和紙張加工。

PVA在聚合物(由大的，多單元分子構(gòu)成的化合物)中是獨特的，因為它不是由一個稱為單體的單單元分子聚合而成。聚乙烯醇是將另一聚合物聚醋1酸乙1烯酯(PVAc)溶解于甲1醇等酒精中，再用堿性催化劑如氫1氧化鈉進行處理而制成的。

水解，或“醇解”反應，在不破壞聚乙1酸乙1烯酯分子長鏈結(jié)構(gòu)的情況下，使其從聚乙1酸乙1烯酯分子中除去乙1酸基。在反應完成后，產(chǎn)物會溶解在水里，而不會在所有的有機溶劑中溶解。醋酸鹽基的不完全脫除，使得樹脂溶于水，溶于某些有機液體中。

加氫石油樹脂的用途因品種和性能的不同而有所差異，如直鏈脂肪族氫化C5樹脂，隨著氫化程度的提高，其耐光熱老化性能有較大提高；但其分子間誘導作用減弱，分子間及其與極性物質(zhì)的作用力減小，與 EVA含量較高的 SBR的相容性降低，與 SBR含量較高的 SBR的相容性較差，不宜單獨使用，應適當減少其添加量，并與其它氫化松香酯配合使用，以達到較理想的效果。主要用于橡膠系熱熔壓敏膠和醫(yī)1用 TPE改性的芳香族C9加氫石油樹脂，以提高其聚合強度和抗蠕變能力，降低熔融粘度，提高其低溫操作和產(chǎn)品耐高溫性能。加入量一般在10%~25%之間。

塑膠工業(yè)發(fā)展初期，熱固樹脂的比重較大，一般在50%以上。伴隨著石化工業(yè)的發(fā)展，熱塑性樹脂產(chǎn)量急劇增加，80年代世界合成樹脂總產(chǎn)量僅占10%~20%。

熱固樹脂固化后，分子間交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，剛性大，硬度高，耐高溫，不易1燃燒，制品尺寸穩(wěn)定性好，但易脆。因此絕大多數(shù)熱固性樹脂在成型為產(chǎn)品之前，都會添加各種增強材料，如木粉、礦物質(zhì)粉、纖維或紡織品等使其增強，從而制成增強塑料。熱固性膠中加入固化劑、著色劑、潤滑劑等助劑，即可制得熱固性塑料，有的呈粉狀、粒狀，有的作團狀、片狀，統(tǒng)稱為模塑膠。熱固塑料常用的加工方法有模壓、疊層、轉(zhuǎn)移模、澆注等，有些品種還可以注塑成型。

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A.糠1醛樹脂?？?醛能與縮合成二階熱固樹脂，通常采用堿催化劑進行縮聚反應。通常使用的堿性催化劑有氫1氧化鈉，碳酸鉀，或堿土金屬的氫氧化物?？?醛酚樹脂的主要特點是在一定的固化速度下，其流動時間較長，這種工藝特性使其適合作為模塑材料。以糠1醛酚樹脂為原料生產(chǎn)的粉料，特別適合壓制形狀較復雜、體積較大的產(chǎn)品。模具制品的耐熱性能優(yōu)于酚醛樹脂，其使用溫度可提高10~20℃，尺寸穩(wěn)定，電氣性能也較好。

糠1醛樹脂。在堿性條件下糠1醛和縮合形成糠酮單體繽紛，在酸性條件下可進一步與甲醛縮聚，使糠酮單體分子之間以次甲基鍵連接，形成糠1醛樹脂。

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常見的粘合劑如下所示：，

1)松香及其衍生物：它是熱熔膠中常用的增粘劑。一般可分為三個類別：

松1香油：有松1脂香，木松香，浮油松香等。它的主要成分是松香酸，含有極性羧基團，分子量很小，因此能與 EVA樹脂等基本聚合物相兼容。但是它的軟化點不高(70-85℃)，并且由于分子中存在共軛雙鍵，容易被氧化，所以它的熱穩(wěn)定性和化性能很差。

改性松香：有氫化松香，歧化松香，松聚松香等。經(jīng)改性后的松香軟化點增加，無共軛雙鍵，熱穩(wěn)定性和化性能均有提高。

C5C5石油樹脂

C5石油樹脂具有剝離粘結(jié)強度高，粘結(jié)速度快，粘結(jié)性能穩(wěn)定，熔融粘度適中，耐熱性好，與高分子基質(zhì)相容性好，價格低廉等特點，開始逐漸取代天然樹脂增粘劑(松香和萜烯)。

精制C5石油樹脂在熱熔膠中的特點：流動性好，能提高主體材料的潤濕性，具有良好的粘結(jié)初粘性。耐老化性能好，顏色淺、透明、氣味低、揮發(fā)物少。ZC—1288 D系列可以單獨用作熱熔膠中的增粘劑，也可以與其他增粘劑混合使用，提高熱熔膠的某些性能。

該樹脂制品是專門用于生產(chǎn)熱熔型路標漆，具有淺色，耐黃變，熱穩(wěn)定性好等特點。該涂料具有良好的粘度穩(wěn)定性和流速一致性，在路標涂料所要求的典型施工溫度范圍內(nèi)，涂層附著力強，硬度高，耐磨性能好，耐污染，施工環(huán)境無污染。一種合成樹脂，可重復加熱軟化、冷卻固化(也包括普通天然樹脂)。這種樹脂在常溫下為大分子量固體，為線型或支鏈較少的聚合物，分子間不會交聯(lián)，僅靠范德瓦爾斯力或氫鍵相互吸引。樹脂經(jīng)加壓加熱后，軟化流動，無化學交聯(lián)現(xiàn)象，可在模具內(nèi)賦形，冷卻定型，制成所需形狀的產(chǎn)品。重復加熱過程中，分子結(jié)構(gòu)基本不發(fā)生變化，溫度過高，加熱時間過長，分子結(jié)構(gòu)發(fā)生降解或分解。這是與熱固性樹脂所不同的特性。