更清潔的無需化學(xué)與水清洗的噴墨印刷導(dǎo)線圖形技術(shù)，是種干法生產(chǎn)工藝。該技術(shù)關(guān)鍵是噴墨印刷機與導(dǎo)電膏材料，現(xiàn)在國外開發(fā)成功了納米級的導(dǎo)電膏材料，使得噴墨印制技術(shù)進入實際應(yīng)用。這是印制板邁向清潔生產(chǎn)的革命性變化。國內(nèi)符合印制板跨線與貫通孔使用的微米級導(dǎo)電膏材料還缺少，納米級導(dǎo)電膏材料更無影了。

在清潔生產(chǎn)中還期待著無qing電鍍金工藝材料，不用有害的甲醛作還原劑的化學(xué)沉銅工藝材料等，有必要加快研制并應(yīng)用于印制板生產(chǎn)。

PCB單面線路板的設(shè)計需要接觸很多的數(shù)據(jù)和一些物理方面的知識，可以說是一門綜合性的技術(shù)項目。想要制作出好的線路板，不僅需要扎實的基礎(chǔ)功底，同時對阻抗性也要保持敏感度，關(guān)于PCB板涉及的阻抗主要有以下幾方面:

近年來，IC集成度的提高和應(yīng)用，其信號傳輸頻率和速度越來越高，因而在印制板導(dǎo)線中，信號傳輸（發(fā)射）高到某一定值后，便會受到印制板導(dǎo)線本身的影響，從而導(dǎo)致傳輸信號的嚴(yán)重失真或完全喪失。這表明，PCB導(dǎo)線所“流通”的“東西”并不是電流，而是方波訊號或脈沖在能量上的傳輸。

（1）IC不宜靠近板邊。

（2）同一模塊電路的器件應(yīng)靠近擺放。比如去耦電容應(yīng)該靠近IC的電源腳，組成同一個功能電路的器件應(yīng)優(yōu)先擺放在同一個區(qū)域，層次分明，保證功能的實現(xiàn)。

（3）根據(jù)實際安裝來安排插座位置。插座都是通過引線連接到其他模塊的，根據(jù)實際結(jié)構(gòu)，為了安裝方便，一般采用就近原則安排插座位置，而且一般靠近板邊。

（4）注意插座方向。插座都是有方向的，方向反了，線材就要重新定做。對于平插的插座，插口方向應(yīng)朝向板外。

（1）線寬大小。線寬要結(jié)合工藝、載流量來選擇，線寬不能小于PCB廠家的線寬。同時要保證承載電流能力，一般以1mm/A來選取合適線寬。

（2）差分信號線。對于USB、以太網(wǎng)等差分線，注意走線要等長、平行、同平面，間距由阻抗決定。

（3）高速線需注意回流路徑。高速線容易產(chǎn)生電磁輻射，如果走線路徑與回流路徑之間形成的面積過大，就會構(gòu)成一個單匝線圈向外輻射電磁干擾，所以走線的時候要注意旁邊是否有回流路徑，采用多層板設(shè)置電源層和地平面可以有效解決這個問題。