純水設備常見問題及原因分析

純水設備常見問題

1.純水設備產(chǎn)水電導和濃水電導率同時升高的原因可能是：

（1）濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵；

（2）回收率過高。

2.若設備產(chǎn)水電導率高同時濃水的電電導率也高，并且每段壓力降也高。

原因分析：膜元件受到污染對濃水流速造成了影響。

3.產(chǎn)水電導率高，容器壓降變大，產(chǎn)水流量低

原因分析：膜元件污染

4.容器的壓降大，產(chǎn)水流量低但電導率增加

原因分析：膜元件通道污染或阻塞。

純水設備,它采用的是主要是反滲透膜技術

純水設備，它采用的是主要是反滲透膜技術。它的工作原理是對水施加一定的壓力，使水分子和離子態(tài)的礦物質(zhì)元素通過反滲透膜，而溶解在水中的絕大部分無機鹽(包括重金屬)、有機物以及細菌、病毒等無法透過反滲透膜，從而使?jié)B透過的純凈水和無法滲透過的濃縮水嚴格的分開;反滲透膜上的孔徑只有0.0001微米,而病毒的直徑一般有0.02-0.4微米,普通細菌的直徑有0.4-1微米。

超純水設備中的軟化水系統(tǒng)如何加鹽

1、鹽的加入量為樹脂量乘以0.24Kg，即是鹽的使用量。

2、加鹽的時間應和樹脂再生的周期一致。

3、嚴禁使用工業(yè)鹽及加碘鹽，碘對樹脂顆粒的表面有較強的穿透力，長期使用碘鹽將使樹脂的表面強度、硬度、機械強度、體積膨脹強度、圓曲率降低，樹脂容易破碎，樹脂的交換能力下降。

4、建議您將鹽裝入純棉的布袋，系好后，放入鹽箱中，能有效防止因不溶解顆粒導致的鹽箱污染及吸鹽系統(tǒng)堵塞。

5、鹽箱在加鹽后的水位，不得低于2/3。

超純水設備中的軟化水系統(tǒng)在清洗樹脂時，鹽量的添加一定要掌控好，確保樹脂清洗后性能得以恢復，達到預期的預處理效果。

純水設備機械過濾器的操作流程

純水設備機械過濾器的操作流程:

(1)運行

打開進水和出水閥門，使水自上而下通過濾層。調(diào)節(jié)閥門的開啟度，控制進水流量在10m3/h。當設備連續(xù)運行時間24-72小時，應對活性炭進行反洗，以去除細碎活性炭顆粒及表面懸浮物。

(2)反洗

打開反洗排水閥，同時緩慢開啟反洗進水閥門，逐漸加大進水流量，使水自下而上通過濾層，使活性炭反向松動，并將濾層上所截留的截留物沖走。反洗流量在控制在10-20m3/h左右(啟動1臺原水泵)，以不跑濾料為宜。反洗時間可不少于10-15分鐘，可根據(jù)運行情況自行調(diào)整。

(3)正洗

開進水閥和正洗排水閥，使排水排入下水道。正洗流量10m3/h，正洗時間10-20分鐘，以排水口出水無色為止。

(4)活性炭濾料的更換

當活性炭過濾器出水余氯大于0.1mg/l或出水有機物泄漏量大于0.95C0(C0為進水有機物濃度)，表明活性炭濾料的已不再有吸附能力，此時應更換性炭濾料。