精度高的穩(wěn)定的加工精度數控沖床沖孔，沖壓毛刺工件的小，良好的平整度，隨后的處理量小，低廢物，的形成，紅色的數量的尺寸精度一般為高達0.1mm時，良好的產品尺寸一致性。加工機可以單獨使用，或與該組命令批量處理工作中使用，提高工件的生產率。數控沖床加工速度，液壓行程裝置的平均速率500?600分鐘，或甚至高達900分鐘，高達100mmin的較大速度的正上方。

鈑金折彎金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當的位置，然后將制動蹄片降低到要成型的工件上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現金屬的彎曲成型。折彎半徑是成型金屬的延展性和厚度的函數。對于鋁板來說，金屬的折彎半徑要大于板材的厚度。折彎時要首先要根據圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵（在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據板材的厚度來確定。

當加工材料的厚度超過18mm時，切割邊緣的垂直度是非常重要的;遠離焦點時，激光束變得發(fā)散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質量越高。精細加工中這一點尤為重要，因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬?？刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱，避免變形。

鈑金加工工藝是把金屬質料加工成為機箱、機柜、設備外殼、其他鈑金件的進程。鈑金加工流程包括設計、采購、打算、開料（數控沖壓、激光切割）、折彎、沖模、焊接、打磨、外貌處理懲罰、噴涂、絲印、裝配、包裝、發(fā)貨等流程。設計是指圖紙的設計，鈑金加工是通過加工設備舉辦加工的，把樣品設計成圖紙并解析工序，有助于提高加工效率。