水穩(wěn)拌合站每周檢查保養(yǎng)項目：

①手動油泵是否需要加注潤滑脂；

②各潤滑點必需進行潤滑工作； 注：各潤滑點位于拌合機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。

④檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象；

⑤檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進行更換；

⑥檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等；

全自動拌合站使用的精密設(shè)備比較多，為了保證拌合站設(shè)備在生產(chǎn)能夠安全生產(chǎn)，廠家對拌合站設(shè)備還設(shè)計了完整的監(jiān)控系統(tǒng)，以此來保證設(shè)備在效率工作下的正常運轉(zhuǎn)，從而水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家設(shè)備的生產(chǎn)量。水穩(wěn)拌和站設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)的工作原理也很簡單，水穩(wěn)拌和站在整套拌合站的每個設(shè)備上都安裝有傳感器設(shè)備。在拌合站設(shè)備工作的時候，如果設(shè)備出現(xiàn)異常狀態(tài)，傳感器就會把該設(shè)備的故障信息傳輸?shù)桨韬险驹O(shè)備的控制室，以此方便設(shè)備的操作員對設(shè)備的工作狀態(tài)做到隨時掌握。


對水穩(wěn)拌和站進行定期有效的潤滑和保養(yǎng)，是確保泵油線路故障減少的基本保證。如果想要確保故障的減少，有效的方式，就是要定期的對水穩(wěn)拌和站廠家的設(shè)備進行良好的維護，且在遇到故障的時候及時的停機處理。在任何一臺水穩(wěn)拌和站上，傳感器都直接決定了混凝土攪拌機的良好使用。因此每一臺水穩(wěn)拌和站上都會安裝傳感器，用來更好的控制混凝土攪拌機的生產(chǎn)。


根據(jù)實際情況,每班或4～5個小時定期打開蝶閥清理出收集來的粉塵.也可以安裝一個由混凝土站軟件操作系統(tǒng)自動控制的氣動蝶閥,定期打開,以便粉塵的正常排出。爬梯，護欄，支腿等主要是定期查看是否有彎曲現(xiàn)象，要及時修理，以便造成不必要的損失。水穩(wěn)拌和站專家提醒廣大用戶，對于水泥倉的保養(yǎng)是一項長期性的工作，一定要持之以恒的做下去，卻不可三天魚兩天曬網(wǎng)，若果能做好這幾點，相信您的水泥倉一定會更持久的為您所用!水泥倉料位傳感設(shè)備用的時間長了也會出現(xiàn)料位不準(zhǔn)確現(xiàn)象，所以時間久了要經(jīng)常檢查料位計，以便能更好地工作。