熱鍍鋅鋼管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生的合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。其規(guī)格表示方法，如120*53*5，表示腰高為120毫米，腿寬為53毫米的槽鋼，腰厚為5毫米的槽鋼，或稱12#槽鋼。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后送入氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后再送入到熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優(yōu)點。

熱鍍鋅鋼管基體與熔融鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理及化學反應(yīng)，形成耐腐蝕且結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，其耐腐蝕性能強。

鍍鋅槽鋼怎么保存呢？

1、不需要立刻組織發(fā)貨的熱鍍鋅成品，應(yīng)及時儲存于成品儲存場地，存放場地可以是棚、廠房，也可以是露天場地。儲存場地與熱鍍鋅生產(chǎn)線整修工序的距離，在“具備防止酸霧、煙霧等侵蝕的防護距離”條件下，越近越好，可以有效地節(jié)省二次倒運成本。

2、修整完畢的熱鍍鋅角鋼，不能長時間存放于熱鍍鋅車間內(nèi)，需盡快分類倒運至成品儲存場地，整齊碼放，不得在生產(chǎn)現(xiàn)場存放。據(jù)統(tǒng)計，在世界上發(fā)作7級以上消滅性災(zāi)禍中，以H型鋼為主的鋼構(gòu)造建筑受害水平。成品的儲存場地應(yīng)該與生產(chǎn)線分開，避免熱鍍鋅成品因車間放散的酸霧、煙霧等對角鋼的鍍鋅層產(chǎn)生腐蝕，這會使鍍鋅層表面光澤度下降，如發(fā)黑、發(fā)暗等，進而造成表面質(zhì)量下降。這種現(xiàn)象有時會引起客戶的誤會，以為是企業(yè)熱鍍鋅工藝存在問題，從而對后續(xù)的合作產(chǎn)生動搖。

冷、熱鍍鋅方管的區(qū)別

鍍鋅方管有熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管兩大類。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量?，F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法，其特點見表。

冷鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但對單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。

高頻焊H型鋼的不同之處在那里

雖然就目前的建筑行業(yè)的習慣來說，對于熱軋H型鋼材料的使用比較多，主要還是因為對于高頻焊H型鋼材料認識的不夠而已，相比較于熱軋H型鋼材料的有限的選擇范圍，高頻焊H型鋼材料的規(guī)格，就顯得非常的多樣化，并且在現(xiàn)場施工的過程當中，具有很強的靈活性。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但對單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。

鋼材料的制造工藝，目前分為熱軋工藝以及焊接工藝，在這里還是建議大家選擇使用焊接技術(shù)的高頻焊H型鋼材料，為什么這么說呢?

首先我們的高頻焊H型鋼在生產(chǎn)上采用計算機控制生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中沒有采用任何焊劑絲，同時生產(chǎn)員嚴格檢查監(jiān)督，所以它的體質(zhì)無其他雜質(zhì)金屬材料，這樣的鋼材投入到建筑當中去時，是可以保障建筑物質(zhì)量的。本實用新型是一種能伸縮、能固定的垂直支撐，與空腹工字鋼梁組成模板支撐系統(tǒng)，具有適應(yīng)性強、安裝和拆除方便，使用次數(shù)多，經(jīng)濟效益好的優(yōu)點。再次就是高頻焊H型鋼的焊接安裝，它的焊接安裝不僅僅可以提高建筑工程的工作效率，而且還能夠使焊接處基本上都很平整，從使建筑物有著非常好的穩(wěn)定性。