為避免液壓系統(tǒng)出現(xiàn)以上問題，平時使用裁斷機要做好以下預防措施：

1、每天開機時，先讓機器空載運行1-2分鐘方可進行裁切。

2、當停機超過一日以上，請將設定手柄放松，以防相關(guān)零件損壞。在操作中刀模 應該放在裁斷面的中間一帶（約在兩側(cè)拉桿之間）。

3、機器每天下班前應進行清潔一次，并隨時保持電氣零件清潔。順便檢查螺絲是否松動，以便鎖緊。

4、應定期檢查機體內(nèi)潤滑系統(tǒng)是否正常運作，油箱內(nèi)濾油器每月清洗一次。或感覺油泵噪音加大時需清洗。每當更換液壓油時將油箱清洗干凈。

電磁閥損壞；全自動裁斷機電磁閥損壞的幾率較高，當裁斷機使用三年以后出現(xiàn)沒有壓力，應當著重檢查電磁閥，目前沒有更好辦法檢測電磁閥好壞，只能更換檢測。

油缸密封圈損壞；全自動裁斷機油缸是壓力執(zhí)行元件，密封圈損壞后壓力油會泄漏會油箱，無法產(chǎn)生壓力，油缸密封圈損壞較難檢查；但有一個非常實用的方法，把液壓裁斷機上機身什至高點，看是否下滑，如果下滑證明油缸密封圈損壞（前提是保證系統(tǒng)中沒有其他漏油的地方，電磁閥也是新的）。

加壓時差動閥未關(guān)閉；全自動裁斷機加壓時差動閥應該是關(guān)閉的，如果沒有關(guān)閉會影響壓力輸出，檢查差動閥有沒有關(guān)閉方法很簡單：加壓時看差動閥指示燈有沒有熄滅或看裁斷機加壓前有沒有減速動作。

今天，給大家說一下如何判斷吸塑裁斷機質(zhì)量好壞：

1、外觀外部除了機箱部位基本都會噴色，根據(jù)客戶需求。看外觀不單單只看表面層，還需看內(nèi)部，如：油缸、機箱、工作臺；壓板四柱等。特別要用手去觸摸上壓板，可以檢驗出新機與舊機的區(qū)別。

2、聲音聲音不但能辨別吸塑裁斷機的好壞，還能確認是否是新機。在一般清楚下新機是不可能會有噪音，甚至用上10年以上也是很少的，只有在馬達能源耗盡的時候才會發(fā)出異響，如果發(fā)出沙沙噪音就證明該機器有問題。

3、電器控制箱吸塑裁斷機的電器控制箱打開一般不需要鑰匙，可以隨手打開，檢查機箱內(nèi)部的電路是否正?；蛘哒R，材料是否正常一眼可看出。

4、試機試機這項工作非常重要，可佩帶自己的材料去廠家試機，①可檢測出操作是否靈活；②可檢測出吸塑裁斷機生產(chǎn)效率；③可檢測出沖裁后的產(chǎn)品質(zhì)量如何等。

怎樣控制或減小機器精度的誤差

控制減小精度誤差分為生產(chǎn)廠家和使用者兩個部分：綜合以上所述廠家主要是從提高機械的加工精度及做好整個的工藝流程方面入手嚴格把關(guān)；作為使用者主要是做好機器的日常。

但近幾年好多行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，比如：電子行業(yè)，外貿(mào)出口等所需的吸塑產(chǎn)品，對其產(chǎn)品質(zhì)量要求較高。其產(chǎn)品裁切后邊緣要求光滑，邊。這也就出現(xiàn)了裁斷機裁切材料直接用刀模對鋼板裁切的情況。裁斷機廠家刀模直接對鋼板裁切使做出來的產(chǎn)品效果很好，其邊緣光滑邊，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。