首先鋼筋混凝土頂管zui小覆土:一般要求管頂覆土大于2.5倍的管道外直徑，其zui小不得小于1.5倍的管道外直徑。 其次 鋼筋混凝土頂管施工需防止地面的沉降或隆起:在頂管施工沿線按一定間距布設(shè)沉降觀測點，監(jiān)測頂管頂進施工期間的地面沉降量。開挖端面的取土過多或過少，會造成地面的沉降或隆起。必須按照設(shè)定的管道中心線與頂管工作井、接收井建立地面與地下測量控制系統(tǒng)。為避免這種不良影響，可采取以下措施:在壓漿時要控制好壓力，恰好能平衡'泥漿套'以上土體的壓力。嚴格控制管道 接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。在某些管節(jié)埋藏較淺，離地面不足1.5米的位置，可采用沿管線局部壓鋼板，上堆砂包加載的形式，防止管節(jié)頂進時觸變泥漿上浮使到泥漿套失效。

從無數(shù)的施工實例證明，用此機進行頂管施工作業(yè)，不僅安全、，而且施工進度快、。與單刀盤土壓平衡掘進機相比，此機具有價格低廉、結(jié)構(gòu)緊湊、操作容易、維修方便和質(zhì)量輕等特點。另外，它排出的土可以是含水量很少的干土或含水量較多的泥漿。2、作業(yè)工作坑根據(jù)施工工藝要求開挖入射作業(yè)坑及下管作業(yè)坑，同時做好作業(yè)坑的支護和降水工作。它與泥水式頂管施工相比，特點是排 出的土或泥漿一般都不需要再進行泥水分離等二次處理。施工占地小，對周圍環(huán)境污染也很少。如采用皮帶輸送機或螺旋出土機方式出土，頂進效率會更高，平均24小時可頂進15-20米。但是它的缺點也很明顯，由于不是全斷面切削，切削不到的部分只能通過擠壓進入機頭，因此迎面頂力較大。

土壓式推進工法適用于施工管徑規(guī)格為Φ1000~3000mm。

超前探查地下管線盡管先進的頂管設(shè)備具有在施工時探查前進路線不遠距離管線的能力，但是采用在地面提前查明地下管線仍是值得開展的，這對于保證通訊、電力、上水、排水、煤氣等其它管線安全運營，確保公眾正常生活仍有必要。

穿越建筑時對基礎(chǔ)的探查頂管在建筑物基礎(chǔ)下施工時，需要明確施工施工路線上所遇到的基礎(chǔ)類型，對于部分基礎(chǔ)頂管頂進前可采取托換、加固措施。

頂進計算頂進計算其一包括準確計算頂進推力，根據(jù)計算結(jié)果選定相應(yīng)的油缸類型和確定中繼間的分布;其二是工作井設(shè)計，根據(jù)計算得到的更大頂力，提出工作井的加固方案。

水泥制品的水化反應(yīng)是一個需要時間的過程，通常表面干固脫模，僅是完成水化反應(yīng)的17％左右。脫模后要注意保溫、保濕養(yǎng)護，正確的做法是在成型溫度10℃～35％：體系反應(yīng)溫度不超過70℃，脫模后保持自身水化熱和排濕的情況下養(yǎng)護3～5天，然后進行干空養(yǎng)護。頂管施工的步驟3、機械進場及安裝施工機械進場就位需調(diào)用汽車和吊車，通常要臨時占用道路。切忌在脫模后進行干燥，否則未反應(yīng)的MgCl2伴隨水分的蒸發(fā)，遷移到制品的表面，水分蒸發(fā)后留下MgCl2造成返鹵，泛霜，同時強度要損失10％～20％。在水泥制品的成型養(yǎng)護中還切忌采用高濃度鹵液和加熱方式。