金屬分選機的使用價值

金屬分選機的使用目的，是為了將固廢中的金屬分選出來，大家也清楚這些金屬回收的價值。所以，會有人去購買一些混合的金屬固廢進行分選，將分選出來的金屬回收出售后，來賺取固廢原料與廢金屬之間的差價。同時金屬分選機，也是用來在破碎料等混合物中分選金屬的設備。

廢棄的金屬主要的來源是企業(yè)尾料，壞掉的金屬制品，報廢的金屬設備，日常用品等等，這些失去原有價值的金屬制品正是那些還不能進行回收的物品，因為這些物品的金屬部分和其他部分是組合的，一般會進行破碎處理，形成混合的破碎料，然后利用分選設備將其中的金屬分選出來進行回收。

首先是金屬破碎料的預處理，處理過后的破碎料進入金屬分選機進行分選，分選機中的金屬識別探頭識別物料中的金屬物。然后，將識別到的金屬信息傳輸給處理器，處理器進行處理并下達指令，氣泵接收到噴氣指令后，就會在金屬經(jīng)過時進行噴氣，將金屬物吹進回收口。

這樣的方式速度快，分選率高，是一種很實用的金屬分選回收方式。

渦電流分選機又稱渦電流有色金屬分選機，主要應用于垃圾尾料中將銅、鋁、鋅、錫、金、銀等有色金屬集中收集的一種分選裝備。其分選原理是利用永jiu磁石組成的磁石轉子，轉子在高速旋轉中會產(chǎn)生一個具有交替變化的磁場。當具有電導性能的金屬經(jīng)過磁場時，會在金屬內(nèi)感應出渦電流。此渦電流本身會產(chǎn)生交替變換的磁場并與磁石轉子轉動所產(chǎn)生的磁場相反，有色金屬(銅、鋁、鋅、錫)則會因相斥作用而沿其輸送方向跳出來;實現(xiàn)與玻璃、塑料等非金屬物質分離，達到分選目的?！　?

渦電流分選機用于分選破碎料中的有色金屬。磁輥旋轉產(chǎn)生的磁場會讓有色金屬產(chǎn)生渦電流，渦電流本身也產(chǎn)生磁場，通過磁輥形成的磁場和金屬內(nèi)部渦電流讓其產(chǎn)生磁場之間的斥力做到分選有色金屬的目的。

分選完成后，純粹干凈的金屬價值也會高。

渦電流分選機中有一個磁輥，通過它的高速旋轉會形成一個交變磁場，當金屬進入這個磁場后會在內(nèi)部形成一個渦電流，渦電流本身也會產(chǎn)生交變磁場，并且和磁輥產(chǎn)生的磁場方向正好相反，需要分選的金屬就會在這種斥力下被彈射出來，飛躍中間的擋板，其他物質就被攔下來了。

比如成本，現(xiàn)在的固廢分選技術已經(jīng)比較成熟了，制作一款好的分選機成本也降低了，所以它的售價也相對降低了。有些東西我們要關注的是它的實用價值，而不是附加價值，有些分選機貴，你要清楚它貴在哪里，一臺性價比不錯的分選機已經(jīng)夠用了，不用找貴的（太便宜的也不行）。

還有分選機的效率問題，根據(jù)物料的不同，渦電流分選機的效率在98%左右。關于分選效率這個問題，大家還是實地考察一下的好，可以帶上自己的物料進行測試，看看這樣的分選效率自己滿不滿意，說的再好也不如自己的看看。大家可以從以上2個方面去選擇適合自己的渦電流分選機。

分選機是我們很多行業(yè)非常常見的一種設備，工作效率非常高，是很多企業(yè)的得力小助手！今天來和大家說明一下分選機的結構和工藝流程是怎樣的？

分選機結構

1）10檔鋰電池分選機設備結構緊湊合理，外型美觀，占用空間小。

2）設備操作簡單，無須專業(yè)人員培訓，工人均能輕松掌握。

3）設備采用PLC PC控制，PLC負責電池入料，運料，收料，PC負責電池測試儀表數(shù)據(jù)采集，電壓內(nèi)阻等級分選，操作簡單易學，工作效率快，節(jié)省人力成本，產(chǎn)品性能良好。

4）設備材料采用好品質的厚冷軋鈑金，鋁型材框架。

工藝流程

通過上位機的電池測試軟件設定電池內(nèi)阻，電壓等參數(shù)，由PLC自動完成如下功能：人工裝填電池→氣缸側向入料→皮帶運載電池[選配：噴碼功能]→測試氣缸測試分選（測試儀上傳數(shù)據(jù)，軟件分選）→機械手爪分揀電池；設備配置聲光報警，可分選完成自動停機，滿料報警，故障報警等。操作參數(shù)可根據(jù)客戶的實際要求設定。