手套模具 經(jīng)過高速銑削的型腔，表面質量能達到磨削的水平，故常常可省去後續(xù)的許多精加工工序。

       生產(chǎn)—用高速加工或高速銑床加工乳膠模具，可以在工件一次裝夾中，完成型腔的粗、精加工和模具零件其它部位的機械加工，即所謂“一次過”技術(OnePassMachining)，切削速度很高，加工過程本身的效率比電加工要高出好幾倍。

       除此以外，它既不要做電極，常常也不需要後續(xù)的手工研磨與拋光，又容易實現(xiàn)加工過程自動化。

       因此，高速加工技術的應用，使乳膠模具的開發(fā)速度大為提高。

       高速加工的加工精度高、表面質量好，生產(chǎn)效率很高，在模具工業(yè)中的應用效果非常好，傳統(tǒng)的電加工工藝無法與之匹敵，完全符合現(xiàn)代制造技術“高精度和高度自動化”的發(fā)展方向，有廣闊的應用前景。

 乳膠模具手套的生產(chǎn)過程都大同小異，洗碗乳膠模具手套也不列外，都是有原料配制、硫化成型、再到拆邊、絲印再到全檢。

     1 修邊

       從模具里脫出來的產(chǎn)品周圍會連帶一些多余的硅膠毛邊需要拆邊人員用拆邊工具去除，處理不干凈的要用剪鉗修一下邊緣。

        2. 絲印

       絲印工序就只用在一些需要印圖案或者字符的硅膠手套上，在相應的位置加上絲印增加產(chǎn)品的美觀。

        3. 表面處理

       對產(chǎn)品再進行一次全檢，對硅膠手套的表面進一步的處理，保證品質達到可以出貨的標準。

電焊手套模具的應用

電焊手套模具的應用

??由于焊工在施工時手部和焊點距離很近，如果不增加防護措施就會經(jīng)常被高溫或四濺的火花灼傷，甚至被融化的金屬嚴重。所以焊工手套需要很強的防高溫能力，一般都是采用稍厚的皮革制成，但是這樣的產(chǎn)品會影響使用者的手部靈活程度，所以現(xiàn)在很多電焊手套都是雙層設計，里面一層材料要柔軟而有彈性，外面一層還是以防護性能為主，這樣的設計技能給勞動者提供很好的保護，也能讓他們更靈活地進行工作。