工業(yè)油漆廠廢氣處理設(shè)備的工作原理

     把工業(yè)產(chǎn)生的粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫工業(yè)油漆廠廢氣處理設(shè)備或工業(yè)除塵器.如今主要使用于這些粉塵處理的設(shè)備有布濾筒除塵、靜電除塵器、袋除塵器。那它們的具體工作原理是怎么樣的呢?

　  一、濾筒除塵器：從某種原理來說濾筒除塵器與布袋除塵器的工作原理是相同的。區(qū)別有3點。當(dāng)進(jìn)入電除塵設(shè)備的廢氣量或含塵濃度超過原有設(shè)計值時，其除塵效率就會大大的下降。（1）過濾精度不一樣，布袋的過濾精度一般在0.5~1um以內(nèi)。濾筒的過濾精度少能達(dá)到0.2um。（2）油漆廠廢氣處理設(shè)備維護不一樣，濾筒除塵器的維護比布袋的維護方便很多，一般若相同風(fēng)量的除塵設(shè)備，濾筒維護需要1天，那布袋少需要3天。

除塵器的介紹

    1、袋式除塵器主機：袋式除塵器的關(guān)鍵在于清灰，清灰效果決定袋式除塵器乃至整個系統(tǒng)的成敗。1、袋式除塵器主機：袋式除塵器的關(guān)鍵在于清灰，清灰效果決定袋式除塵器乃至整個系統(tǒng)的成敗。因此，反吹風(fēng)等弱力清灰的除塵器從其應(yīng)用的高潮退了下來，而以強力清灰為特征的脈沖袋式除塵器，解決了傳統(tǒng)的除塵器的弊端，而其清灰能力強的特性則比傳統(tǒng)技術(shù)更突出。其優(yōu)點為：濾袋長（6m或更多），占地面積少，設(shè)備阻力小，清灰所需氣源壓力低，能源少，工作可靠，維修工作量小等，解決了弱清灰類除塵器普遍存在的阻力過高現(xiàn)象，在各行業(yè)都是非常受歡迎的。

除塵器的比較

    靜電除塵器和布袋除塵器都屬于的除塵器，由于兩者的除塵機理不同，使用條件也不同，對比如下所述。

   1、若煙氣量不變，由于鍋爐燃燒工況的改變引起濃度發(fā)生變化對電除塵器：排放濃度隨著煙氣含塵嘗試的增加而增加。對布袋除塵器：排放濃度可基本不變。

   2、若煙氣含塵濃度不變，由于鍋爐運行工況或負(fù)荷變化引起煙氣量改變（即引風(fēng)機開度改變）對電除塵器：煙氣量增大是地除塵效率降低；煙氣量減少除塵效率提高。一般來說，粒徑小于10微米的粉塵（即可吸入顆粒物）對人類健康影響較大，袋式除塵器對可吸入顆粒物具有很高的分離效率。對布袋除塵器：除塵效率基本不變；但煙氣量苦增加過多，由于過濾網(wǎng)速加大，長期運行會影響濾袋使用壽命。

靜電除塵技術(shù)在火電廠等高溫?zé)煔獬龎m治理應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用較為成熟。脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ)，強化過濾、清灰和安全防爆功能，形成高濃度煤粉收集技術(shù)，已成功用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝，并在武鋼、鞍鋼等多家企業(yè)推廣應(yīng)用。由于除塵機理的限制，靜電除塵技術(shù)的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3 左右。同時，除塵效率因受比電阻變化影響大，在實際運行中，燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數(shù)偏離設(shè)計值，從而導(dǎo)致排放濃度往往遠(yuǎn)高于設(shè)計的排放控制值。隨著國家對煙氣污染控制要求不斷提高，對微細(xì)粉塵的排放要求日趨嚴(yán)格，靜電除塵技術(shù)正面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。