鋁合金的熔煉特性

易氧化

　　鋁對(duì)氧有很大的親和力，它能很快氧化，生成Al2O3。在熔體表面形成的氧化鋁薄膜雖然有保護(hù)作用，但一旦破壞，氧化膜進(jìn)入熔體，便很難除去。因?yàn)橐粍tAl2O3不易還原，二則它的密度與熔體相近。它懸浮在熔體里，隨熔體進(jìn)入鑄錠中，給加工材品質(zhì)帶來不利影響。因此生產(chǎn)和裝運(yùn)過程中都要十分注意，不能磕碰堅(jiān)硬的東西，防止磕碰傷，這就要求在生產(chǎn)和吊運(yùn)中，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的防護(hù)，同時(shí)在工作中必須做到輕拿輕放、保護(hù)表面、文明生產(chǎn)。更為嚴(yán)重的是，鋁的氧化物是各種氣體的良好載體，它的存在會(huì)使鋁熔體大量吸氫。因此，盡可能減少氧化是鋁合金熔煉過程中的一個(gè)重要問題。

工業(yè)鋁型材表面經(jīng)過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。工業(yè)鋁型材大多是根據(jù)用戶已有需求來開發(fā)的，有些行業(yè)開發(fā)能力很強(qiáng),如軌道車輛制造業(yè)、汽車制造業(yè)等，但有些小行業(yè)缺乏自身開發(fā)能力，或還未意識(shí)到可用工業(yè)鋁型材取代現(xiàn)用的材料，這就需要生產(chǎn)企業(yè)協(xié)助用戶去開發(fā)代用的工業(yè)鋁型材，要做到這一點(diǎn)，就需要走出去對(duì)各行各業(yè)的用材作詳細(xì)的調(diào)查，找出適合用鋁型材來取代的用材，通過這些開發(fā)，可擴(kuò)大工業(yè)鋁型材需求的市場(chǎng)，特別是大型工業(yè)的開發(fā)，增加市場(chǎng)需量可減輕在建的大型、特大型擠壓線建成后所面臨的激烈競(jìng)爭(zhēng)局面。提高工業(yè)鋁型材的整體生產(chǎn)技術(shù)。鋁型材表面如何清潔如今鋁產(chǎn)品使用酸性產(chǎn)品進(jìn)行清洗比較普遍，清洗原理是利用酸與鋁產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕掉產(chǎn)品的表面層，但是維持時(shí)間較短，此種方法對(duì)于后序進(jìn)行噴粉或氧化著色的鋁產(chǎn)品相對(duì)來說比較適用。工業(yè)鋁型大多對(duì)材質(zhì)、性能、尺寸公差等都有較嚴(yán)格的要求，工業(yè)鋁型材的利潤(rùn)雖然較之建筑鋁型材高，但其生產(chǎn)難度也相對(duì)較大，技術(shù)要求也較高，特別是復(fù)雜的扁寬薄壁的大型工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)技術(shù)，與國(guó)外還有較大的差距。

鋁型材生產(chǎn)廠家闡發(fā)鋁管加工時(shí)有裂紋的緣故原由鋁管外面裂紋是一個(gè)比擬廣泛缺點(diǎn)成績(jī)。鋁管半持續(xù)鍛造進(jìn)程中呈現(xiàn)的外面裂紋成績(jī)應(yīng)當(dāng)斟酌諸多身分：1結(jié)晶器錐度;2鍛造溫度;3鍛造進(jìn)程夾渣；4熔體過熱；5鍛造速率過快；槽液配好之后要存放數(shù)小時(shí)，才能投入使用，為保證ph值穩(wěn)定，可以加入醋酸——緩。6冷卻體系；7合金化學(xué)身分；鋁管焊接裂紋處置工藝鋁管焊接裂紋有能夠有一下緣故原由:1、江陰鋁型材廠家先容，焊接電流能夠太大,倡議節(jié)制在150A如下. 2/管頭在滲鋁時(shí)過燒,形成部分滲鋁層過厚. 倡議今后焊接前將管頭端面用磨光機(jī)磨一下.