PET隔離膜常見的問題的解決方法：

1、剝離時發(fā)生聲響，一是離型力過大，其次就是涂布不均造成的結(jié)果。

2、反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的，原因有兩方面，其一，隔離膜的出廠檢驗(yàn)不嚴(yán)格，檢驗(yàn)設(shè)備不全，生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定，使得相同型號的產(chǎn)品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習(xí)慣用了他們以為的離型力的隔離膜。其二，離型層的耐候性不夠，隨著時間發(fā)生了巨大的變化。3、與膠帶貼好后無法剝離，一般是涂布不均的原因，有些PET隔離膜漏涂比較嚴(yán)重的，就會使得某一部位沒有離型效果，致使膠帶無法剝離，圓刀的模切應(yīng)該很忌諱這個問題。

4、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的，并非油膩的東西一定不好，事實(shí)上，有些油膩的隔離膜表面涂布比較均勻，殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好，硅油容易脫落。這些都可以通過檢測來判定。

5、靜電問題，一般除了物理方面的處理方法之外，化學(xué)方面的處理才是徹底的，一般光電級的模切廠都有無塵車間，也都有除靜電的設(shè)備，問題不會很大。要求比較嚴(yán)格的，可以選擇抗靜電涂布的PET隔離膜。

PE隔離膜分離工藝的優(yōu)點(diǎn)：

1、常溫下進(jìn)行：有效成分損失，特別適用于熱敏性物質(zhì)，如藥、果汁、酶、蛋白的分離與濃縮。

2、無化學(xué)變化：典型的物理分離過程，不用化學(xué)試劑和添加劑，產(chǎn)品不受污染。

3、選擇性好：可在分子級內(nèi)進(jìn)行物質(zhì)分離，具有普遍濾材無法取代的性能。隔離膜現(xiàn)在已經(jīng)是廣泛應(yīng)用于包裝的材料之一、印刷、銘板、薄膜開關(guān)、柔性線路、絕緣制品、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、衛(wèi)生用紙、膠粘制品、模切沖型加工等都可以用隔離膜。

隔離膜是置于正負(fù)極板中，為一微孔性及多孔性之薄膜，材質(zhì)以PP、PE為主，主要在隔離正負(fù)極板，防止電路，可使離子通過，并具保持電解液的功能。所以隔離膜在市場中的發(fā)展趨勢。隔膜技術(shù)的發(fā)展趨勢是：主流是性價比優(yōu)先，是性能和安全優(yōu)先。在隔離膜技術(shù)上，未來幾年將出現(xiàn)優(yōu)勝劣汰的局面，工藝路線的成本控制將成為未來隔離膜產(chǎn)品競爭力的一個重點(diǎn)。

之所以PET離型膜又薄，而且質(zhì)量還這么輕，所以說這兩種性能結(jié)合起來就可以發(fā)揮出很大的好處。大家可能都用過但有鏡頭的攝像機(jī)。這種鏡頭的表面如果沒有其他物質(zhì)的保護(hù)，是非常脆弱的，稍微一不注意就會讓鏡頭變大花臉。所以說，很多非常脆弱的鏡頭表面就可以用PET離型膜來做保護(hù)，貼了這種膜之后，鏡頭的光學(xué)能力是不受影響的，而且又薄，質(zhì)量又很輕，透光的效果也非常好，所以在貼了膜以后是不會影響到鏡頭的功能的。