帶式真空過(guò)濾機(jī)真空變低原因

1、帶式真空過(guò)濾機(jī)分配頭摩擦盤間磨臺(tái)的密閉性差產(chǎn)生漏氣。

　　2、頭膠管的兩個(gè)端口處沒(méi)卡緊也易產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象。

　　3、帶式真空過(guò)濾機(jī)大軸串鳳，使真空度低。

　　4、濾室內(nèi)所使用的墟布損壞，也將會(huì)產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象;

　　5、兩汽水分離器的管路易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象;

　　6、過(guò)濾機(jī)扇片與空心軸接口處是否密封，也會(huì)發(fā)生漏氣的現(xiàn)象;

　　7、若是過(guò)濾機(jī)體內(nèi)的礦漿操作液位低于空心軸，將會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾機(jī)空心軸處漏氣;

　　8、帶式真空過(guò)濾機(jī)所使用的管路均為真空管，目的是為防止過(guò)濾過(guò)程中產(chǎn)生泄漏。

　　預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)工作原理：濾液通過(guò)過(guò)濾區(qū)段的預(yù)涂層和濾布過(guò)濾后，由排出管排出。真空帶式過(guò)濾機(jī)的種類有許多，且因?yàn)樯a(chǎn)廠家的差異，產(chǎn)品在應(yīng)用中也有肯定的差異，因此選購(gòu)帶式壓濾機(jī)肯定要過(guò)細(xì)以下這幾點(diǎn)：必須要確定企業(yè)所必要的配置范例。固相顆粒則被預(yù)涂層截留，形成濾餅，經(jīng)洗滌、干燥后，進(jìn)入卸料區(qū)由變頻控制的活動(dòng)式*刀卸料。卸料時(shí)，刮*將濾餅連同一層預(yù)涂層刮下，被刮預(yù)涂層厚度為0.05～0.2mm，所以，濾餅內(nèi)含有預(yù)涂層原料。

　　當(dāng)預(yù)涂層被刮剩到5～10mm厚時(shí)，要重新布預(yù)涂層。

轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)，英文：rotary vacuum disk -fiter 。②由于在每旋轉(zhuǎn)一次的過(guò)濾循環(huán)中，濾布、濾網(wǎng)或?yàn)V板都得到反吹再生，不會(huì)堵塞，因而單位過(guò)濾面積上的過(guò)濾速率很高，且特別適合對(duì)各種粘性物料進(jìn)行過(guò)濾。 連續(xù)式過(guò)濾機(jī)的一種。轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾面積*大達(dá)200平米，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的快慢可調(diào)節(jié)濾渣的厚度。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速多數(shù)為每轉(zhuǎn) 0.1至10分鐘。操作真空的壓力為（0.25～0.8）×10帕。

安全要求

1 系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其?；俊⒋祾呖諝饬?、清掃水量、?；鞯?高水溫及渣流量，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值。

2  出鐵時(shí)所用的沖渣溝，應(yīng)同時(shí)具備分流干渣的條件或其他處理爐渣的措施，撥閘分流的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3min。

多種真空過(guò)濾機(jī)工作流程分析

外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)：能連續(xù)和自動(dòng)操作，帶式真空過(guò)濾機(jī)能有效地進(jìn)行過(guò)濾，洗滌，脫水，操作現(xiàn)場(chǎng)干凈，易于檢查和修理。轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)除具有操作連續(xù)自動(dòng)、機(jī)械化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)能力大的優(yōu)點(diǎn)外，還可以根據(jù)料液性質(zhì)、工藝要求，采用不同材料制成各種類型，以滿足不同的過(guò)濾要求。缺點(diǎn)是成本高，使用范圍受熱液體或揮發(fā)性液體的蒸汽壓限制，沸點(diǎn)低或在操作溫度下易揮發(fā)的物料不能過(guò)濾，難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿，并且濾餅含濕量在30%左右，很少低于10%，主要用于化工，食品行業(yè)。