螺旋板式換熱器運(yùn)行質(zhì)量的好壞和時間長短

螺旋板式換熱器在使用時，污垢沉積物會不可避免地出現(xiàn)在傳熱表面上，出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，污垢沉積物熱阻較高，大大降低了傳熱速率；同時由于結(jié)垢減小了流道面積，介質(zhì)流動阻力增大，能耗增加。螺旋板式換熱器運(yùn)行質(zhì)量的好壞和時間長短，與日常維護(hù)、清洗保養(yǎng)是否及時、合適有非常密切的關(guān)系。對于容易結(jié)垢的流體，可在規(guī)定的時間采用 合適的方式進(jìn)行除垢。鑫盛隆化工設(shè)備制造有限公司為大家介紹換熱器設(shè)備結(jié)垢受到哪些因素的影響。

影響換熱器結(jié)垢的因素有很多，如流體速度、流體流動狀態(tài)、流體組分的組成和含量以及換熱器的結(jié)構(gòu)等都對污垢的形成有一定的影響，我們只有找出主要因素才能使結(jié)垢問題得到有效解決。

1.傳熱壁面的溫度：溫度對于化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢和鹽類析晶結(jié)垢有著重要的作用，流體溫度的增加一般會導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速度和結(jié)晶速度的增大，從而對污垢的沉積量產(chǎn)生影響，導(dǎo)致污垢增長率升高。

2.流體的流動速度：在換熱器中，流速對污垢的影響應(yīng)該同時考慮其對污垢沉積和污垢剝蝕的影響，對于各類污垢，由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著，所以污垢增長率隨著流速的增大而減小。但是在換熱器的實(shí)際運(yùn)行中，流速的增加將增大能耗，所以，流速也不是越高越好，應(yīng)就能耗和污垢兩個方面來綜合考慮。

3.熱面材料和表面質(zhì)量：對于常用的碳鋼、不銹鋼而言,腐蝕產(chǎn)物的沉積會影響結(jié)垢；而如果采用耐蝕性能良好的石墨或陶瓷等非金屬材料，則不易發(fā)生結(jié)垢。換熱面材料的表面質(zhì)量會影響污垢的形成和沉積，表面粗糙度越大，越有利于污垢的形成和沉淀。

管板孔直徑及允許偏差的規(guī)定

管板孔

按圖紙要求檢查管板孔排列方式,孔中心距、管板孔直徑及允許偏差。我公司外購換熱器,換熱管一般采用GB9948《石油裂解用無縫鋼管》。圖紙設(shè)計為Ⅰ級管束。管板孔中心距,直徑及允許偏差應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,并且不低于GB151《管殼式換熱器》標(biāo)準(zhǔn)中Ⅰ級管束(適用于碳鋼、低合金鋼和不銹鋼換熱管)管板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定。銅鎳合金等材質(zhì)換熱管的換熱器管板,我們認(rèn)為應(yīng)在設(shè)計時對管板孔直徑和允許偏差,要比GB151標(biāo)準(zhǔn)中Ⅰ級管束還要嚴(yán)格,以防止換熱管與管板連接采用強(qiáng)度脹 密封焊結(jié)構(gòu)時出現(xiàn)過脹現(xiàn)象。或者在設(shè)計時,按GB151標(biāo)準(zhǔn)中銅和銅合金換熱管的管板孔直徑及允許偏差的規(guī)定,而不必標(biāo)注為Ⅰ級管束。檢查應(yīng)抽查不小于60管板中心角區(qū)域內(nèi)的管孔,在這一區(qū)域內(nèi)允許有4%的管孔上偏差比GB151規(guī)定的數(shù)值大0.15mm,但不應(yīng)超過5處。

管板

管板如為拼接,拼接對接焊縫應(yīng)作100%射線或超聲波探傷,合格標(biāo)準(zhǔn)為JB4730,射線不低于Ⅱ級,超聲波不低于Ⅰ級。并且拼接后管板應(yīng)作消除應(yīng)力熱處理(不銹鋼除外)。復(fù)合管板,應(yīng)按設(shè)計圖紙和國家標(biāo)準(zhǔn)選用,復(fù)合板應(yīng)在熱處理后供貨、且100%超聲波檢測,以保證兩種材料復(fù)合良好,合格標(biāo)準(zhǔn)為JB4730Ⅰ級。圖紙標(biāo)注復(fù)合層厚度應(yīng)為管板加工后的厚度。

蒸汽換熱器如何使用與維護(hù)

1、進(jìn)氣管和回水管應(yīng)與散熱器的進(jìn)回水接頭尺寸相同。2、通入蒸汽前，應(yīng)打開排污管截止閥，將管道中的冷凝水排盡，然后關(guān)上排污閥門，打開進(jìn)汽和回水閥管通入蒸汽。預(yù)熱十分鐘后再鼓冷風(fēng)，避免因蒸汽突然進(jìn)入冰冷的熱交換器而引成大量的冷凝水，造成沖擊或冰凍等現(xiàn)象。3、散熱器不使用時，應(yīng)將剩水放盡，以免冬季結(jié)冰漲裂片管。4、經(jīng)常檢查散熱器，管道有無漏氣，漏水現(xiàn)象，若有上述情況應(yīng)及時處理。5、疏水器內(nèi)的濾網(wǎng)應(yīng)定期清洗。6、熱風(fēng)爐使用一年后，應(yīng)全部更換爐膛內(nèi)的耐火爐襯。