礦粉壓球機(jī)廠家在過去球團(tuán)廠使用的鐵精礦品種一般為一兩種，三種。因此對鐵精礦的中和并未給予極大的關(guān)注，許多球團(tuán)廠都在精礦倉進(jìn)行簡單的中和混勻，由于精礦本身水分比較大，難以混勻，另一方面混勻設(shè)施簡單，因此混勻效果比較差。隨著煉油鐵技術(shù)的發(fā)展和高爐大型化，高爐對原料要求越來越高，近年來球團(tuán)生產(chǎn)得到迅速發(fā)展，隨之帶來球團(tuán)原料的短缺。對于沒有原料生產(chǎn)基地的球團(tuán)廠，原料來源廣，品種多，甚至多到7-9種，物化性能差民大，波動大。在這種情況下，要保證球團(tuán)生產(chǎn)順利進(jìn)行，保證生產(chǎn)化學(xué)成分均勻的球團(tuán)礦，就必須對鐵精礦的中和問題引起重視。

 礦粉壓球機(jī)廠家中鐵精礦中和方法有帶卸料小車的大定皮帶機(jī)和電鏟法及堆料機(jī)和取料機(jī)法。后一種方法中和效果和經(jīng)濟(jì)效果比較好。帶卸料小車的固定皮帶機(jī)和電鏟法是用皮帶機(jī)將物料堆成屋脊形料堆。但在造堆時會出現(xiàn)偏板現(xiàn)象，而且在用電鏟取料時，礦石只是從料堆的某一點(diǎn)取走，這種中和的礦石組分波動大。特別是粒度較粗的礦粉進(jìn)行中和時，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重。該法的優(yōu)點(diǎn)是料場結(jié)構(gòu)簡單。堆料機(jī)和取料機(jī)法是將不同品位的物料一層層平鋪規(guī)程，每種物料 的數(shù)量要預(yù)先計(jì)算好以便得到所要求的品位，然后再用混勻取料機(jī)在料堆上垂直取料，因此中和質(zhì)量較高。

礦粉壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。

 主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。

       螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

礦粉壓球機(jī)的傳動方式基本上有以下四種傳動方式：

1.改進(jìn)型：即把懸掛式齒輪改為齒輪箱，增大了傳動扭矩，提高了生產(chǎn)量，價格比雙輸出軸形式低許多，已在國內(nèi)逐步推廣。

2.電機(jī)帶動減速器，減速器低速輸出軸為單軸，通過聯(lián)軸器帶動壓球輥軸上一對大齒輪相對運(yùn)動，即懸掛式齒輪形式。此種傳動方式為目前大多數(shù)壓球機(jī)生產(chǎn)廠家普遍采用，型煤由于其結(jié)構(gòu)簡單，價格較低，國內(nèi)使用廣泛。

3.開式傳動方式：即電機(jī)直接帶動幾檔開式齒輪傳動，于小型試驗(yàn)或極低產(chǎn)量使用，目前已在逐步淘汰。

4.壓球機(jī)電機(jī)帶動硬齒面減速器，減速器低速輸出為雙軸平行，通過齒輪聯(lián)軸器帶動球輥相對運(yùn)轉(zhuǎn)，壓球機(jī)的給料方式采用螺旋推進(jìn)和排氣裝置，適用于干粉成型，即為干粉壓球機(jī)。此種傳動方式，壓球輥轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，齒輪壽命長，傳動扭矩大，輥面線壓力高達(dá)100KN以上，一般應(yīng)用于冶金、耐火企業(yè)的干粉成型的球團(tuán)生產(chǎn)線上

壓球機(jī)是主要是用以壓制無法成型的粉末狀物料，基特性是成型壓力太大、服務(wù)器轉(zhuǎn)速可調(diào)式、裝有螺旋式上料設(shè)備。可以用來壓制粉煤、粉絲、煤碳、氧化、鐵銷、、炭粉、碳粉、粉煤灰、熟石膏、尾礦庫、淤泥、瓷土、活性碳、焦末等各種各樣粉末狀、顆粒料、廢料、廢料，廣泛運(yùn)用于耐火材料、電廠、冶金工業(yè)、化工廠、電力能源、運(yùn)送、采暖等領(lǐng)域，經(jīng)壓球機(jī)制做成型后的物料，綠色環(huán)保，有利于運(yùn)送，提升 了對廢料的使用率，具備優(yōu)良的社會經(jīng)濟(jì)效益和社會經(jīng)濟(jì)效益。