刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應克服的一個關鍵。 綜述以上幾點，刀具的材料、幾何角度、涂層、刃口的強化及機械加工條件，在刀具的使用壽命中扮演著不同的角色，缺一不可，相輔相成!

  一般情況下，大多數(shù)人都會有這樣的想法，認為只要對刀片進行刃磨，可以讓刀片恢復到新刀片的性能，其實這是一種不正確的想法。我們只能說科學又正確的刃磨方法才可以使鎢鋼刀片恢復到新刀片的性能，如果刃磨方法不科學或者是不正確的話，那么不但不能將刀片的性能發(fā)揮出來，還會導致刀片損壞的更加嚴重。   因此，要想防止鎢鋼刀片刃磨過程中產(chǎn)生崩裂的現(xiàn)象，首先要做的是保證正確又科學的刃磨方法。在這里，要記住，刀片刃磨并不是只有一種方法，不同的刀片也不一定采用同一種刃磨方法。

對于鎢鋼刀片的壽命,鋼材的性能與質量的重要性：

　　對于鎢鋼刀片的壽命，鋼材的性能與質量直接影響到刀片生產(chǎn)的合格率，什么樣的刀片才能夠滿足高速粉碎的要求，如何才能夠買到便宜又耐用的刀片，這個是困惑大多數(shù)塑料行業(yè)用戶的難題。

　　一般來說，鎢鋼刀片材質越好，刀片也就越耐用。

　　但是，好材料往往代表高價格。所以，使用經(jīng)濟實用的刀片才是理想的選擇。

　　而且，現(xiàn)在的熱處理工藝已經(jīng)可以把一些較次的鋼材，處理成比較好用的鎢鋼刀片了。

　　當然，隨著粉碎機速度達到了新高度，鎢鋼刀片材料也變得越來越好。

　　在延長壽命的的同時也得到了更穩(wěn)定的性能，滿足了用戶的需求。

　　足夠的強度和韌性

　　要使齒形刀片再承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和震動條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機械刀片材料就需要具有足夠的強度和韌性。

　　高的耐熱性

　　耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結合抗擴散的能力，即擔衛(wèi)藝材料應具有良好的化學穩(wěn)定性。

　　良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

　　齒形刀片材料的導熱性越好，切削熱越容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。