只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強度及折彎角度，系統(tǒng)將會自動控制壓力及滑塊下死點，無需人工調節(jié)。工作臺采用機械撓度補償系統(tǒng)，由于機械補償點比液壓補償點多好幾倍，所以機械補償效果遠遠大于液壓補償，實現了無盲區(qū)有效補償，提高了折彎精度，確保長期穩(wěn)定。后擋料采用數字交流伺服電機驅動，全進口精密滾珠絲杠傳動，直線導軌導向，確保后擋料的擋料精度及重復精度，并可根據用戶需要采用功能更為齊全的多個后擋料軸數的后擋料機構。

擋料機構：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統(tǒng)控制擋料尺寸.

折彎剪板機使用時控制推動活動刀模夾轉動到相應的位置就可變換成折彎功能或剪板功能；數控折彎機模具使用時推動活動刀模夾轉動到相應的位置就可變換成薄板折彎模折彎功能或厚板折彎模折彎功能。折彎剪板機的操作使用與單一的數控折彎機模具或單一的剪板機一樣方便，制造材料卻大幅減少；數控折彎機模具換模快，使用非常方便。

開機前應將上模、下生產模型整理、揩拭整潔，槽口內來不得鐵砟子什么的的異物，否則毀壞生產模型，影響作件正確度。啟動前認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置；檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應整理整潔，否則容易變成安全隱患；檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

過濾器每次換油時，過濾器應替換或清除；機床有關聯報警或油質不潔凈等其它過濾器反常，應替換；油箱上的空氣過濾器，每3個月進行查看清除，1年替換。

只有做好設備的維護與保養(yǎng)工作，才能提高設備的使用率，增加使用壽命，此外要有人員在液壓板料折彎機上工作，一定要人員操作折彎機，不然可能會因為操作不當而毀壞機身。