1、二手臥式注塑機原廠當(dāng)時鎖模的機誡端點調(diào)節(jié)不善。太靠前了，導(dǎo)致組織卡住，假如常常開不上模，要猜疑這一層面，要找廠商來調(diào)教。  

2、還是組織卡住。針對老設(shè)備沒有第二種狀況的，要猜疑這種情況。通常，鎖模力調(diào)節(jié)過大，例如調(diào)至了1700kg等陋習(xí)不太好，例如長期不出模，體系變性等陋習(xí)都不太好。這一難題的說到底是技術(shù)人員的調(diào)機陋習(xí)難題，三數(shù)難題。解決方案很不便，要拆下來或松掉十字桿上的確定螺帽。

立式注塑機是機械裝置。通常由注射系統(tǒng)，合模系統(tǒng)，液壓傳動系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，加熱和冷卻系統(tǒng)，安全監(jiān)控系統(tǒng)等組成。立式注塑機的特點所在，我來告訴你。

注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

容易實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現(xiàn)全自動嵌件成型。

模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。

一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動成型。

拉帶輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。

容易保證模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

配備有旋轉(zhuǎn)臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

小批量試生產(chǎn)時，模具構(gòu)造簡單成本低，且便于卸裝。

經(jīng)受了多次地zhen的考驗，立式機由于zhong心低，相對臥式機抗震性更好。

小型震雄注塑機的頂出力相對較小，相比較于油壓，運用氣動頂出的速度更高。電動頂出又比氣動頂出快。模具可規(guī)劃成由開模動作股動頂出，而不選用震雄注塑機上的頂出設(shè)備，唯此法只能頂出一次，這是簡略的邊開模邊頂出的辦法。選用獨立的油路、氣路或電路操控，能夠完成屢次頂出的邊開模邊頂出功用。

震雄注塑機的振蕩頂出能夠使商品進行屢次頂出。假如需求縮短時刻，能夠不必每次頂退頂針。一次頂退可與合模一起開始。由于頂針的行程比模板短，因而頂針總會全退后才鎖模。