新的套管式換熱器有三層同心套管。在這種換熱器中，里、外兩層通入加熱介質(zhì)，一般使用過熱水，中間一層通入產(chǎn)品。這樣做的好處是產(chǎn)品兩面都受到加熱，大大擴大了傳熱面積。目前這種三層同心套管式換熱器廣泛使用于番茄醬無菌包裝前的物料殺菌和冷卻。

套管式換熱器每程的有效長度不能太長，否則管子易向下彎曲，并引起環(huán)隙層中的流體分布不均勻。換句話說，盡可能詳細地告訴我們與熱傳遞相關(guān)的熱量和流量是很重要的。通常采用的長度為4～6m。在安裝時，每程管子向上應有一定傾斜度，產(chǎn)品從下方進入，由下而上的流過各程管子，從上方流出以避免由產(chǎn)品帶入的氣泡在管內(nèi)積聚而影響傳熱效果。

換熱設備分類

1、螺旋板式換熱器

它是由兩塊金屬薄板按著一定距離卷焊而成，中心有一塊分隔擋板，在兩金屬板中形成兩條螺旋通道，上下兩端用端蓋密封。冷熱兩種流體分別各走一條螺旋通道，通過螺旋板進行熱交換。

2、其他類型換熱器

夾套式換熱器

它主要應用于反應器中，裝在反應器外部形成一個封閉的夾層，使流體進入夾層內(nèi)，通過器壁與反應器內(nèi)物料進行熱交換。它的結(jié)構(gòu)比較簡單，能在物料反應的同時進行換熱，省去了另設換熱設備的麻煩。如生物滅劑和抑劑、結(jié)晶改良劑、分散劑、絮凝劑、緩蝕劑、化學反應抑劑和適用于燃燒系統(tǒng)中防止結(jié)垢的添加劑等。其缺點是由于夾套的傳熱面不大，夾套間隙比較狹窄，流體流動速度不大，傳熱系數(shù)不高。主要應用于用蒸氣加熱或用冷水冷卻控制反應器內(nèi)反應溫度和壓力的場合。因夾套內(nèi)無法清洗，故不適于容易生垢和帶有污物的介質(zhì)進入夾套。

板式換熱器的選型：

　　1、螺旋板式換熱器：由兩張保持一定間距的平行金屬板卷制而成），冷、熱流體分別在金屬板兩側(cè)的螺旋形通道內(nèi)流動。目前這種三層同心套管式換熱器廣泛使用于番茄醬無菌包裝前的物料殺菌和冷卻。這種換熱器的傳熱系數(shù)高（約比管殼式換熱器高1～4倍），平均溫度差大（因冷、熱流體可作完全的逆流流動），流動阻力小，不易結(jié)垢；但維修困難。

　　2、平板式板式換熱器：由一定形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側(cè)的流道中流過，經(jīng)板片進行換熱。1、特點：反應物濃度和化學反應速率都不隨時間變化而變化，只隨管長變化。波紋板通常由厚度為0、5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點是傳熱系數(shù)高（約比管殼式換熱器高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片數(shù)以調(diào)整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不超過250℃