受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產品不用排水處理，對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的安全技術措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，其在目前應用較為廣泛，同時焊接鋼管的種類也有很多，下面就來為您簡單介紹一下：1。

致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

空拔之后的螺旋鋼管廠家外表面積增加了，而內表面的表面積是減小了，所以在內外表面層之間會出現一個中性層，外表面與中性層及其之間的所有層都增加了表面積，但外表面是增加大的。內表面與中性層，內表面減小大。

　　空拔時螺旋鋼管廠家各層表面積的上述變化性質，影響了金屬變形的不均勻性。其特點之一是沿管壁各層的自然延伸是不一致的，自然延伸以螺旋鋼管廠家的外表面層為小，以螺旋鋼管廠家的內表面層為大，中間各層的自然延伸從外表面層至內表面層逐漸增加。其特點之二是，由于整體性的關系，變形時螺旋鋼管廠家各層不能有不同的延伸，因此，各層之間必然相互牽制。直埋供熱管道防腐不需要砌筑宏大的地溝，只要將防腐管埋人暗中，因此大大增進了工程占地，增進土方開挖量約５0%以上，增進土建砌筑和混凝土量９0%。

　　由于外層的金屬其自然延伸比內層的金屬小，所以變形時外層必然受到內層的牽制作用，其實際延伸比自然延伸大，同時由于增加了延伸其厚度就減小了。相反，內層的延伸受到外層的阻礙，其實際延伸比自然延伸小，而厚度增加了。

螺旋焊管尺寸、外形、重量和允許偏差:

1）公稱直徑范圍及推薦直徑

鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標準推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

2）帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差

帶肋鋼筋橫肋應符合下列基本規(guī)定：

橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小于45度，當該夾角不大于70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；

橫肋與間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；

橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；

鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大于鋼筋公稱周長的20%；

當鋼筋公稱直徑不大于12mm時，相對肋面積不應小于0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應小于0.060；公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應小于0.065。