旋轉(zhuǎn)式RTO （ROTARY VALVE TYPE) 特征

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◆高處理效率（99%以上）和熱能回收率（95%以上）

◆設(shè)備負(fù)荷變動少，壽命長，穩(wěn)定

◆設(shè)備簡易，占地面積小。

◆驅(qū)動部位和蓄熱體使用性材料，維保費(fèi)用低。

◆蓄熱的熱能溫度能長久保持，再啟動時能節(jié)省燃料費(fèi)。

◆2次污染要素少，環(huán)保性能。

RTO裝置的優(yōu)點(diǎn)

RTO裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)：，操作費(fèi)用低,超低燃料費(fèi)，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度在450PPM以上時，RTO裝置不需添加輔助燃料；第二，凈化率高，三床式RTO凈化率在99%以上；第三，不產(chǎn)生NOX等二次污染；第四，全自動控制、操作簡單；第五，可以用廢溶劑作為燃料；第六，徹底去除臭味；第七，對烘房所做產(chǎn)品；第八，維護(hù)費(fèi)用低；第九，安全性高。

二室RTO工作原理

    有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)輸入蓄熱室1進(jìn)行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，隨后進(jìn)入焚燒室進(jìn)一步燃燒，升溫至設(shè)定的溫度（760℃），在這個過程中有機(jī)成分被徹底分解為CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量，從而減少了燃料消耗。

    處理過后的高溫廢氣進(jìn)入蓄熱室2進(jìn)行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環(huán)對新輸入的廢氣進(jìn)行加熱。該過程完成后系統(tǒng)自動切換進(jìn)氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機(jī)廢氣經(jīng)由蓄熱室2進(jìn)入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。

>>三室RTO工作原理

有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室1吸熱，升溫后進(jìn)入焚燒室中進(jìn)一步加熱，使有機(jī)廢氣持續(xù)升溫直至有機(jī)成分徹底分解成CO2和H2O。由于廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量，所以燃料消耗較少。廢氣經(jīng)處理后離開燃燒室，進(jìn)入蓄熱室2釋放熱量后排放，而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個循環(huán)加熱新輸入的低溫廢氣。

與此同時，引入部分凈化后的氣體對蓄熱室3進(jìn)行吹掃以備進(jìn)行下一輪熱交換。該過程全部完成后切換進(jìn)氣和出氣閥門，氣體由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出，蓄熱室1進(jìn)行吹掃；再接下來的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進(jìn)入，蓄熱室1排出，蓄熱室2進(jìn)行吹掃，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。此外，為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強(qiáng)余熱利用。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮 RTO工藝

Rotary Concentration & RTO Technology

采用沸石轉(zhuǎn)輪（如：Munters、SEIBU GIKEN、NICHIAS、TOYOBO、Napotec等）將較中低濃度、中大風(fēng)量的VOCs廢氣濃縮成較小風(fēng)量、高濃度的廢氣，然后引入RTO進(jìn)行高溫氧化，氧化后產(chǎn)生的一部分能量用于再生沸石轉(zhuǎn)輪，另一部分用于維持RTO反應(yīng)的自平衡。

該工藝適用于有機(jī)廢氣濃度較低但排放要求較高的場合，具有處理（綜合效率≥95%）、運(yùn)行能耗低等特點(diǎn)，常用于涂布、印刷、電子、涂裝等行業(yè)。