安裝時(shí)注意事項(xiàng)：

1、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差。

1）上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米；

2）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。

2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會(huì)增加端面比壓，另速端面磨損。過小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用。

3、動(dòng)環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。

鏜孔是對(duì)鍛出，鑄出或鉆出孔的進(jìn)一步加工。鏜孔可擴(kuò)大孔徑，提，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。

鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。精鏜孔的尺寸精度可達(dá)IT8～I(xiàn)T7，表面粗糙度Ra值1.6～0.8μm。鏜孔分為一般鏜孔和深孔鏜孔，一般鏜孔在普通車床就可以，把鏜刀固定在車床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔鏜孔需要專用的深孔鉆鏜床，鏜刀要加上鏜稈，還要加上液壓泵站利用冷卻液把鐵屑排除?，F(xiàn)代機(jī)械1、機(jī)械是物體的組合，假定力加到其各個(gè)部分也難以變形。

在線鏜孔難的原因有很多

工具旋轉(zhuǎn)的加工

加工的過程中，無法觀察刀尖的狀況，因此也就無法根據(jù)加工狀況相應(yīng)的調(diào)整切削量。普通車床的話可以直接進(jìn)行調(diào)節(jié)，數(shù)控車床更是僅需控制器上的一顆按鈕即可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單而且短時(shí)間就可完成調(diào)節(jié)。

但是，工具旋轉(zhuǎn)的加工是無法直接調(diào)節(jié)，數(shù)控機(jī)床控制器上也無法調(diào)節(jié)，這些都是自動(dòng)化生產(chǎn)很大的障礙之一。

    由于加工中心在功能上無法調(diào)節(jié)鏜孔直徑，因此每一個(gè)鏜桿上都必需有微調(diào)機(jī)構(gòu)，精加工時(shí)，根據(jù)孔徑公差必須有微米級(jí)（μm）調(diào)節(jié)能力的微調(diào)機(jī)構(gòu)，這樣的鏜刀相應(yīng)的價(jià)格即工具費(fèi)比較昂貴。令人遺憾是，部分用戶由于工具費(fèi)的原因，該盡早處理的問題被一直拖著，更甚者事不關(guān)己高高掛起的現(xiàn)象非常多。同時(shí)這種鏜孔機(jī)也可以用來加工加床的主軸件、盲孔以及階梯孔等各種深孔加工的需要。

由于切屑排出方向不斷變化，刀尖和工件的冷卻及切屑處理的難度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于車床加工。特別是立式加工中心上鋼件的盲孔粗鏜仍然是一大難題。

在線鏜孔加工檢驗(yàn)的注意事項(xiàng)

     1、檢驗(yàn)長(zhǎng)軸的時(shí)候，需要特別注意工件變形情況，很多時(shí)候加工細(xì)長(zhǎng)軸過程中更容易出現(xiàn)由于加工者加工方法的不當(dāng)而造成的熱量過大，應(yīng)力設(shè)備消除，冷卻時(shí)直線產(chǎn)生變形，超出自由公差范圍，造成尺寸不合格。

     2、細(xì)長(zhǎng)工件檢測(cè)后，在存放和運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)需要注意，操作不當(dāng)很容易產(chǎn)生變形，例如，細(xì)長(zhǎng)絲杠，需要有吊架運(yùn)輸和存放，防止出現(xiàn)零件變形。

     3、工件加工細(xì)長(zhǎng)孔時(shí)，會(huì)對(duì)孔徑有一定要求，直線度、表面粗擦度較高的時(shí)候需要注意以下幾點(diǎn)：

     （1）孔徑是否為多邊形，可用中心軸研磨法進(jìn)行加工。

     （2）測(cè)量的時(shí)候可以借助一起測(cè)量，對(duì)截面的圓度和直線度進(jìn)行測(cè)量。

     （3）表面粗糙度要求不高可以通過目測(cè)判斷，或者采用比較法、樣塊方法等等。

     4、當(dāng)檢驗(yàn)細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，例如鉗工細(xì)長(zhǎng)孔時(shí)，尺寸可能合格，但是也有可能出現(xiàn)漂移、錯(cuò)位等情況。所以這就需要檢驗(yàn)人員具有豐富的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，注意垂直方向。