基本條件

  與擴散的效果類似，當(dāng)過濾材料帶靜電時(駐極體材料)，粉塵在濾材中滯留的時間越長，被材料吸附的可能性就越大。改變風(fēng)速，帶靜電材料的過濾效率會明顯改變。如果你知道材料上有靜電，進行空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計時就應(yīng)該盡可能地減少通過每只過濾器的風(fēng)量。

對于以慣性機理為主的大顆粒粉塵，根據(jù)傳統(tǒng)理論，風(fēng)速降低后，粉塵與纖維碰撞的幾率會減少，過濾效率會隨之降低。但在實踐中這種影響并不明顯，因為風(fēng)速小了，纖維對粉塵的反彈力也小了，粉塵更容易被粘住。

風(fēng)速高，阻力就大。如果過濾器的使用壽命以終阻力為依據(jù)，風(fēng)速高，過濾器的使用壽命就短。一般用戶很難實際觀察到風(fēng)速對過濾效率的影響，但觀察風(fēng)速對阻力的影響要容易得多。

以下為本次中電23所水聽器樓無塵室項目的簡單介紹：

無塵室面積： 410平米，吊頂高度2.655米。

車間凈化級別：整體萬級無塵室，其中45平米為千級無塵室

溫濕度要求：普通溫度控制，保證無塵室內(nèi)員工操作的舒適性；濕度則對新風(fēng)進行單獨控制，確定無塵室車間濕度在雨季不受室外空氣濕度的影響。

車間現(xiàn)有條件：現(xiàn)有廠房為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)廠房，安裝樓層為4樓，建筑總高3.45米。      有14臺吸頂機空調(diào)可以利用。

化妝品無塵室車間工程裝修設(shè)計解決方案

二.化妝品無塵室車間的裝修設(shè)計要求

   1.化妝品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建在衛(wèi)生清潔的區(qū)域內(nèi)，并在周圍30米范圍內(nèi)，不得有可能影響產(chǎn)品安全的污染源；在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生有毒有害因素的生產(chǎn)車間應(yīng)衛(wèi)生保護距離不少于30米。

   2.生產(chǎn)車間和設(shè)施的設(shè)計和建造應(yīng)大程度地確保產(chǎn)品的保護；促進有效的清潔和維護；并確保產(chǎn)品，原材料和包裝材料的轉(zhuǎn)移不會引起混淆。

   3.廠房面積的規(guī)劃應(yīng)符合衛(wèi)生要求，并設(shè)置生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)以確保生產(chǎn)的連續(xù)性，并且不得有交叉污染。

   4.生產(chǎn)廠房的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇鋼筋混凝土或鋼框架結(jié)構(gòu)等，以具有適當(dāng)?shù)娜嵝?；選擇容易漏水，積水和發(fā)霉的建筑結(jié)構(gòu)是不合適的。

二.化妝品無塵室車間的裝修設(shè)計要求

  5.生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有適合其生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)能力的生產(chǎn)，倉儲，檢驗，輔助設(shè)施及其他使用場所。根據(jù)產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝的特點和要求，建立一條或多條生產(chǎn)車間作業(yè)線。每條生產(chǎn)車間作業(yè)線的生產(chǎn)，填充，包裝室總面積不得少于100平方米。倉庫的總面積應(yīng)與企業(yè)的總面積相同。

   6.生產(chǎn)車間的布局應(yīng)符合生產(chǎn)過程和衛(wèi)生要求，以防止交叉污染。更衣室，緩沖區(qū)，原料提升室，稱量室，生產(chǎn)室，半成品儲藏室，填充室，包裝室，容器清潔和消毒室，干燥室，儲藏室，原料倉庫，成品應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)需要設(shè)置。倉庫，包裝材料倉庫，檢驗室，樣品保存室等的功能室（區(qū)）不得少于10平方米。