浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享涂裝行業(yè)VOCs排放概述

涂裝過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物等。涂裝車間產(chǎn)生有機(jī)廢氣的主要來源有噴漆室、揮發(fā)室和烘房。浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享隨著我國表面工程行業(yè)發(fā)展迅速，國家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵表面工程產(chǎn)業(yè)向高技術(shù)方向發(fā)展，而涂裝行業(yè)作為表面處理行業(yè)的重要組成部分。烘房廢氣的特點是風(fēng)量小、濃度高，一般采用高溫氧化焚燒處理，在高溫條件下?lián)]發(fā)性有機(jī)物氧化分解，產(chǎn)生的熱量作為烘房所需的熱源，凈化后的空氣可以達(dá)到國家和地方發(fā)布的排放標(biāo)準(zhǔn)。而噴漆室產(chǎn)生的有機(jī)廢氣由于風(fēng)量大、濃度低，在滿足國家法規(guī)的情況下一般都采用高空直接排放，從而造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。近幾年，許多地方政府相繼出臺了地方法規(guī)，對有機(jī)廢氣排放制定了更嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)，大部分地區(qū)要求VOCs排放濃度低于30mg/m3。為滿足這些要求，部分噴漆室所排放的有機(jī)廢氣也必須進(jìn)行有效治理。

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原來的電泳整流系統(tǒng)多分是2～3段控制，而車身內(nèi)外腔的復(fù)雜情況和陽極的分片控制之間存在很大的矛盾，經(jīng)常帶來膜厚一致性差的難題。5、AQI空氣質(zhì)量指數(shù)已成為天氣預(yù)報不可缺少的內(nèi)容，而年空氣優(yōu)良天數(shù)也成為各級政府工作業(yè)績的重要考核指標(biāo)。目前新建的一些工廠，采用多段整流單獨控制陽極(IGBT)，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的精i確設(shè)定。某工廠采用IGBT系統(tǒng)后在內(nèi)腔電泳效果更好的基礎(chǔ)上，同比實現(xiàn)能源節(jié)約30%及材料節(jié)約10%的效果。

輸調(diào)漆系統(tǒng)，以往存在一個顏色生產(chǎn)時，其余顏色系統(tǒng)都按照生產(chǎn)狀態(tài)要求循環(huán)的情況，既浪費能源又不利于油漆壽命。相比于以前的手工作業(yè)參數(shù)精i確統(tǒng)計的難題，自動化系統(tǒng)在末端都集成了越來越精i確的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可以基于現(xiàn)在的分散智能系統(tǒng)對參數(shù)進(jìn)行管理，未來可以持續(xù)發(fā)展更上層的集成智能參數(shù)優(yōu)化系統(tǒng)。隨著電動泵技術(shù)的發(fā)展，輸調(diào)漆系統(tǒng)的管理更加智能化，可以根據(jù)噴涂的需要確定系統(tǒng)的運行程度，設(shè)置符合生產(chǎn)要求的啟動模式和維持蕞低運行的待機(jī)模式，對涂料質(zhì)量、設(shè)備壽命和能源降耗等均有好處。

浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享工業(yè)涂裝現(xiàn)場常用加濕方法

1、水盤加濕法

??水盤加濕法是將水盛放在塑料盤中，通過使水在室溫條件下自然揮發(fā)而達(dá)到加濕目的。根據(jù)現(xiàn)場溫度和所需蒸發(fā)量的不同，選用容量為600mm×400mm×60mm或600mm×400mm×100mm的水盤，水盤中的水可使用自來水或工廠處理的二水。

2、噴槍加濕法

??噴槍加濕法是使用報廢的空氣噴槍(把噴槍空氣帽橫置到水平扇面)，將水霧化加濕的一種方式。

??當(dāng)空氣壓力達(dá)到4.0×105Pa時，噴槍加濕法的空氣霧化有效距離可以達(dá)到11m，有效控制區(qū)域達(dá)44m2因此，噴槍加濕法在人員走動頻繁、污染度較高的區(qū)域使用，對控制大面積污染源的效果很明顯。