在自動化加工中，鉆孔和攻牙都非常重要，如何選擇適合自己使用的攻牙動力頭對客戶來說是非常關鍵的，下面我們針對市面上的三種攻牙動力頭方式以及方技攻牙動力頭的對比分析來做一個歸納匯總。攻牙加工的方式與鉆孔不同。首先要選用正確規(guī)格的絲攻(刀具)，再者主軸的旋轉必須搭配適當?shù)倪M給，才能產(chǎn)生螺紋的軌跡。有三種方式能夠達成這種配合：一對齒輪，一個連結轉動軸，一個連結進給軸。于是刀具轉動及前進可以成為螺紋軌跡。主軸的尾端連結一個牙規(guī)。牙規(guī)在螺帽中，前進后退。因為螺帽固定于動力頭本體，不旋轉。所以當牙規(guī)旋轉時，它就會推動主軸，按照牙紋的軌跡旋轉前進。伺服攻牙：不須要使用牙規(guī)。在轉動軸及進給軸各使用一個伺服馬達。電機系統(tǒng)控制，主軸轉速及配合進給速度，使得主軸的轉動前進形成螺紋的軌跡目前，市面上比較常見的攻牙動力頭有四種：導螺桿式攻牙動力頭。樣規(guī)式攻牙動力頭。齒輪式攻牙動力頭。伺服攻牙動力頭。以上四種分類主要是以動力的進給方式來分類的。其中，導螺桿式攻牙動力頭是，成本，但是也是效果不好，需要維護的一款動力頭，目前市場上已經(jīng)在慢慢淘汰掉。齒輪式攻牙動力頭一般是組裝立式攻絲機才采用，伺服攻牙動力頭，效率也高，需要配置伺服電機傳動。

動力頭也稱動力刀座，指的是安裝在動力刀塔上、可由伺服電機驅動的刀座。這種刀座一般應用在車銑復合機上，也有少數(shù)可應用在帶動力刀塔的加工中心上。 　　伴隨著加工件的日益復雜化、精度等級以及加工效率的提高，多軸向、高轉速成為工具機必備的條件，除了加工中心機走向機能復合化外，車床方面已由早期的臥式車床開發(fā)出許多新的加工形態(tài)，例如雙刀塔、立式車床、倒立車床、以及車銑復合機種，以順應新時代加工方式的需求。其中車銑新概念復合機無疑是一項新技術結合的工具機杰作，優(yōu)點在于可輕易地在同一機臺上做復雜零件的加工，可同時進行車削、鉆孔、攻牙、端面切槽、側面切槽、側面銑削、角度鉆孔、曲線銑削……等等。藉由一臺工具機即可完成一個零件的所有加工流程，大大降低上下料換機臺加工的時間，以及減少人為公差的機會，達到“Do In One”的加工概念。在新世代車銑復合機中，不論是具分度的C軸頭部、副主軸、Y軸等，都必須搭配動力刀塔才能具備車銑復合的功能，因此一款功能性佳、精度高的C軸動力刀塔，將使新世代車銑復合機更臻完善。

電動和氣動自動進給動力頭的主運動由三相異步電動機驅動，電動機的扭矩通過同步齒帶和樣條軸傳遞到主軸。通過更換不同的同步齒帶輪可以實現(xiàn)不同的主軸速度。由于動力頭的主運動是由電機驅動的，主軸具有速度特性好，輸出功率大，扭矩大的特點，可以適應多軸鉆孔和大孔徑比較的工作條件。重動力頭的主軸旋轉由電力，進給和壓縮空氣壓力控制。的鉆井裝置的性能和價格比可根據(jù)加工條件從各種機器中選擇