在加工過(guò)程中石墨顆粒對(duì)刀具的磨損加劇，是的刀具變鈍，不但對(duì)加工形狀有一定的影響，同時(shí)，使得型面的表面粗糙度狀態(tài)變差，邊鋸齒化加劇，所以對(duì)于表面質(zhì)量和尺寸精度要求較高的石墨零件均不適宜選用高速刀具加工。碳纖維、碳棒、石墨這三者的組成成分都是碳，有些人會(huì)把它們搞混。選用耐磨性較好的材料刀具或涂層刀具代替耐磨性較差的高速刀具，可有效改善加工狀況，比如采用硬質(zhì)合金YC8刀具，等。不僅可以提高零件的表面質(zhì)量，同事還可以通過(guò)調(diào)整切削加工參數(shù)，如提主軸專屬、進(jìn)給速度等，打打提高生產(chǎn)效率。

由于碳原子在石墨結(jié)晶格子的原子層中排列緊密，熱振動(dòng)困難，因而石墨棒、石墨棒能耐高溫切具特殊的熱性能，石墨的熔點(diǎn)為3850℃，沸點(diǎn)為4250℃，吸熱量6.9036*107J/kg，經(jīng)高溫電弧灼燒重量損失小，在2500℃時(shí)其強(qiáng)度比常溫時(shí)提高1倍，熱膨脹系數(shù)小，溫度周邊時(shí)其體積變化不大，由于石墨晶體中存在容易流動(dòng)的電子，因此其導(dǎo)電，導(dǎo)熱性能不亞于金屬。因此，對(duì)于某一現(xiàn)象的領(lǐng)域所特有的某一種矛盾的研究，就構(gòu)成了某一門(mén)科學(xué)的對(duì)象。但隨溫度升高，導(dǎo)熱系數(shù)反而減少，在高溫度下趨于不導(dǎo)熱狀態(tài)。

熔鋁石墨坩堝涂料，水性無(wú)機(jī)環(huán)保涂料，高溫、常溫下無(wú)任何揮發(fā)物質(zhì)發(fā)生。石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚，坩堝，連續(xù)鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料。ZS-1021耐高溫封閉涂料涂層自身耐酸耐堿，也和睦淬火介質(zhì)發(fā)生任何反應(yīng)，可以有效維護(hù)熔鋁石墨坩堝高 溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可以有效防止熔鋁石墨坩堝在高溫氧化率達(dá)到952以上。熔鋁石墨坩堝，因具有耐高溫，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)抗熱震具有一定抗應(yīng)變性能，對(duì)酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)耐腐蝕穩(wěn)定性，所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門(mén)，被廣 泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。