因此注塑模具生產時品質的優(yōu)劣和模具精度級別對生產的塑膠制品合格與否起著決定性的作用。

IMD是目前國際流行的表面裝飾技術,因為圖案在片材(片材是透明的)與TPU中間，IMD 模內裝飾鑲嵌注塑技術被廣泛應用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術?？扇S變化，增加設計者的自由度，能設計出各種個性化造型的產品，適應時代發(fā)展的需求。

在滿足標牌標識功能與色彩效果的基礎上，考慮面飾的經濟性是降低產品成本的有力措施之一。易耗產品的標牌面飾，如采用過于復雜的加工工藝或選用較為貴重的材質，勢必增加產品成本；對名貴產品的標牌面飾，如采用粗糙的材質和加工工藝，會使標牌質量低劣，牢固性差，勢必有損產品的名貴、精密的形象，甚至使產品不能發(fā)揮應有效果。因此，單純地講一下經濟性或強調標牌面飾工藝，都不能設計出合理的產品。

由於 (IMD) 之諸多優(yōu)點適合於3C、家電、LOGO銘板及汽車零件之塑料產品，特別是目前流行的手機外殼及各式儀表面板。為此世界許多材料如德國Bayer、美國GE、日本和韓國正投入大量人力和材力在研發(fā)適合于該工藝的新型材料，每一年都有涌現(xiàn)出大量功能薄膜和油墨材料。(IMD)模內裝飾是一種相對新的自動化生產工藝，與傳統(tǒng)工藝相比(IMD)能減化生產步驟和減少拆件組成部件，因此能快速生產節(jié)省時間和成本，同時還具有提高質量，增加圖像的復雜性和提高產品耐久性優(yōu)點應用在產品外


IMD/IML/IMF不良率的控制主要在印刷和射出的部分，film成型設備的選擇也決定了film成型的穩(wěn)定性即良率的重要因素，在當前市面上film成型設備主要有熱壓機，吸空成型機，及高壓氣體成型機，其價格相差很大，一般熱壓機在幾千元左右，真空機的價格要看其功能大小，幾萬元到幾十萬元不等，高壓氣體成型機是近幾年IMD/IMF/IML設備。