膏體充填設(shè)備  膏體充填設(shè)備是為了延長(zhǎng)礦井使用年限，更好地回收礦立井工業(yè)廣場(chǎng)地下煤炭資源，通過(guò)膏體充填到采空區(qū)，防止頂板冒落，保護(hù)工業(yè)廣場(chǎng)地面建筑、設(shè)施、設(shè)備而設(shè)計(jì)的。膏體充填設(shè)備對(duì)推進(jìn)綠色環(huán)保礦區(qū)建設(shè)具有廣泛的推廣意義。

   使用及維護(hù):  高濃度礦井充填站在實(shí)際生產(chǎn)中容易出現(xiàn)喂料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題。排除方法:每班對(duì)機(jī)器進(jìn)行不間斷觀察和保養(yǎng)，全尾砂膠結(jié)充填站，增長(zhǎng)攪拌時(shí)間，全尾砂膏體泵送充填，改進(jìn)新型膠結(jié)材料，增加膠固粉、速凝劑等。近年來(lái)的理論創(chuàng)新發(fā)展主要包括以下四個(gè)“利用”：（1）利用巖體力學(xué)和充填體力學(xué)的理論，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，分析研究充填膏體的力學(xué)特性和承載能力。整機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、制作精密、安裝方便、耗能低、污染小、便于維修、控制部分采用海利普西門子、等專

用充填軟件，全電腦操作。

     膏體泵相關(guān)知識(shí)膏體充填的實(shí)質(zhì)在于膏體材料的膠質(zhì)性及保水性。一方面，這種膠質(zhì)特性使膏體通過(guò)鉆孔或管道輸送時(shí)不存在臨界流速，同時(shí)允許膏體在管道中滯留一段時(shí)間；另一方面，材料的膠質(zhì)粒子可使所有的水分子都保留在膏體中，膏體充填到采空區(qū)后不會(huì)出現(xiàn)脫水現(xiàn)象。根據(jù)物料組成不同，膏體可分為細(xì)粒級(jí)膏體、粗粒級(jí)膏體和改性膏體。騰峰環(huán)保主要生產(chǎn)污泥螺桿泵廠家，是一家專業(yè)的廠家膏體充填工藝流程如下圖1所示，來(lái)和尾礦庫(kù)的全尾砂漿經(jīng)攪拌均勻后直接送人深錐濃密機(jī)中，經(jīng)濃縮后造漿濃度為76％～78％。

     細(xì)粒級(jí)膏體是由全尾砂、水及膠結(jié)材料組成的，其中膠結(jié)材料可以是普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等。粗粒級(jí)膏體是在全尾砂中添加粗顆粒物料，如風(fēng)砂、棒磨砂、水淬碴、碎石等，在某種程度上來(lái)講，膏體充填應(yīng)該包括塊石充填技術(shù)，其目的是為了提高充填體強(qiáng)度，改善膏體流動(dòng)性。正壓螺旋輸送機(jī)：該設(shè)備為雙軸螺距形結(jié)構(gòu)，具有轉(zhuǎn)速低、輸送效率高、無(wú)級(jí)變速調(diào)節(jié)輸送量、能耗低等特點(diǎn)。改性膏體是在粗粒級(jí)膏體的基礎(chǔ)上添加改性材料，如粉煤灰、早強(qiáng)劑、減水劑、減阻劑等。

膏體物料管道輸送系統(tǒng)介紹：

     膏體物料潔凈輸送系統(tǒng)是泰安市騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司早引進(jìn)，技術(shù)先進(jìn)、工藝完善的項(xiàng)目。該系統(tǒng)主要用于輸送高含固率物料的系列裝備，可適用于污泥、煤泥、油泥、濕煤灰等各種物料的輸送，可以輸送固體含量在80%以下的各種膏體物料，為膏體物料焚燒發(fā)電、堆肥、填埋、轉(zhuǎn)運(yùn)等處置過(guò)程提供全封閉輸送。膏體柱塞斷面上的速度和濃度的變化為常數(shù)，只是潤(rùn)滑層的速度有一定的變化。

       該系統(tǒng)由搓和機(jī)、上料螺旋、攪拌緩存?zhèn)}、正壓螺旋給料機(jī)、液壓閘板閥、膏體泵、高壓低摩阻管道、板式換向閥、管路分流閥、液動(dòng)變位器、鍋爐接口器、自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。根據(jù)對(duì)粘稠物料輸送的不同要求，輸送系統(tǒng)可以分為“一用”、“一用一備”、“兩用”、“兩用一備”、“兩用互備”、“三用一備”等等各種布置方式。水隔膜膏體泵組成很類似水隔離泵，其動(dòng)力源為多級(jí)清水泵，清水一側(cè)也是由六臺(tái)清水閥控制向三個(gè)隔離罐供高壓清水和回水。廣泛適用于原煤洗選、城市污水處理、造紙、河道清淤、化工等行業(yè)產(chǎn)生的各種粘稠物料的輸送。  

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